In stielen piip mei welds wurdt ferdield yn in spiraal relatyf oan de as fan it piip lichem. Benammen brûkt as ferfier pipelines, pipe peallen, en guon strukturele pipen. Produkt spesifikaasjes: bûtendiameter 300 ~ 3660mm, muorre dikte 3.2 ~ 25.4mm.
De skaaimerken fan spiraal laske pipe produksje binne:
(1) Pipes mei ferskate bûtenste diameters kinne wurde produsearre út strips fan deselde breedte;
(2) De piip hat goede rjochtheid en krekte ôfmjittings. De ynterne en eksterne spiraallassen ferheegje de rigiditeit fan it piiplichem, dus d'r is gjin ferlet fan sizing en rjochtsjen fan prosessen nei welding;
(3) Maklik te realisearjen meganisaasje, automatisearring, en trochgeande produksje;
(4) Yn ferliking mei oare apparatuer fan ferlykbere skaal hat it lytsere dimensjes, minder lânbesetting en ynvestearring, en is rapper te bouwen;
(5) Yn ferliking mei rjochte naad laske pipen fan deselde grutte, de weld naad per ienheid lingte fan 'e piip is langer, dus produktiviteit is leger.

De produksje proses stream fan spiraal laske piip:
De grûnstoffen fan spiraallaske buizen binne strips en platen. In plaat wurdt brûkt as de dikte boppe 19mm is. By it brûken fan strips, om te garandearjen kontinu materiaal oanbod ûnder stomplassen fan de foar- en efterste coils, in looper apparaat kin brûkt wurde, of in fly welding trolley kin brûkt wurde foar in butt welding ferbining. De hiele materiaal tarieding operaasje út uncoiling oan butt welding kin wurde útfierd lâns it spoar op de fly welding trolley. Foltôge tidens de ferhuzing. Wannear't de sturt fan 'e foarste strip stiel wurdt fongen troch de efterste klem fan' e stomplasmasine, wurdt de trolley mei deselde snelheid nei foaren lutsen as de foarm- en foarlasmasine. Nei't de stomplassen foltôge is, wurdt de efterste klem loslitten en komt de trolley op himsels werom. nei de oarspronklike posysje. By it brûken fan platen, ien stielen platen moatte wurde butt-laske yn strips bûten de bestjoeringssysteem line, en dan stjoerd nei it bestjoeringssysteem proses line te wurde butt-laske en ferbûn mei in fleanende welding auto. Butt welding wurdt útfierd mei help fan automatyske submerged arc welding, dat wurdt útfierd op it binnenste oerflak fan 'e piip. De gebieten dy't net penetrated wurde foarme en pre-laske, en dan reparearre op 'e bûtenste oerflak fan' e piip, en dan de spiral welds wurde laske yntern en ekstern. Foardat de strip yn 'e foarmjende masine komt, moat de râne fan' e strip foarôf bûgd wurde ta in bepaalde kromte basearre op 'e piipdiameter, muorredikte en foarmjende hoeke, sadat de deformaasjekromme fan' e râne en it middelste diel nei it foarmjen is konsekwint mei foarkomme de "bamboe" defekt fan útspringende weld gebieten. Nei pre-bûgen komt it yn 'e spiraalfoarming foar it foarmjen (sjoch spiraalfoarmjen) en foar-welding. Om de produktiviteit te ferbetterjen, wurdt in foarmjen en pre-welding line faak brûkt om meardere ynterne en eksterne weldinglinen te passen. Dit kin net allinich de kwaliteit fan welds ferbetterje, mar ek de produksje signifikant ferheegje. Pre-welding algemien brûkt shielded gas arc welding of hege-frekwinsje ferset welding mei flugger welding snelheid, en folsleine-lingte welding. Dizze welding brûkt multi-pole automatyske submerged arc welding.

De wichtichste ûntwikkelingsrjochting fan spiraallaske pipeproduksje is om't de draachdruk fan liedingen dei ta dei tanimt, de gebrûksbetingsten wurde hieltyd hurder, en it libben fan liedingen moat safolle mooglik ferlingd wurde, sadat de wichtichste ûntwikkelingsrjochtings fan spiraal laske buizen binne:
(1) Produsearje grutte-diameter dikke muorre pipen te ferbetterjen druk ferset;
(2) Untwerp en produsearje nije strukturele stielen buizen, lykas dûbele laach spiraal laske buizen, dy't laske yn dûbele laach buizen mei strip stiel de helte fan de dikte fan de buis muorre. Net allinnich binne harren sterkte heger as single-laach pipen fan deselde dikte, mar se sille net feroarsaakje bros skea;
(3) Ûntwikkeljen fan nije stielen soarten, ferbetterjen fan it technyske nivo fan smelten prosessen, en wiidweidich oannimme kontrolearre rolling en post-rolling ôffal waarmte behanneling prosessen om kontinu ferbetterjen fan de sterkte, taaiens, en welding prestaasjes fan de piip lichem;
(4) Krêftich ûntwikkeljen coated pipen. Bygelyks, it beklaaien fan 'e binnenmuorre fan' e piip mei in anty-korrosysjelaach kin net allinich de libbensdoer ferlingje, mar ek de glêdens fan 'e binnenmuorre ferbetterje, it wrijvingsferset fan floeistof ferminderje, de accumulation fan wax en smoargens ferminderje, it oantal piip ferminderje. cleaning tiden, en ferminderje ûnderhâld.