It tapassingsgebiet fan naadleaze buizen yn produksje en libben wurdt breder en breder. De ûntwikkeling fan naadleaze buizen yn 'e ôfrûne jierren hat in goede trend toand. Foar de fabrikaazje fan naadleaze buizen is it ek om har heechweardige ferwurking en produksje te garandearjen. HSCO is ek akseptearre In protte fabrikanten hawwe priizge it, en ik sil jou jim wat koarte ynliedingen oer it produksjeproses fan naadleaze buizen hjir, sadat elkenien kin begripe it.

It produksjeproses fan naadleaze stielen buizen is benammen ferdield yn twa grutte stappen:

1. Hot rolling (ekstrudearre naadleaze stielen buis): rûne buis billet → ferwaarming → piercing → trije-roll cross rolling, trochgeande rolling of extrusion → stripping → sizing (of ferminderjen) → koeling → rjochtsjen → hydraulyske test (of flaterdeteksje) → markearring → warehousing

De grûnstof foar it rôljen fan seamless piip is rûne buis billet, en de rûne buis embryo moat wurde knipt troch cutting masine te groeien billets mei in lingte fan likernôch 1 meter, en ferfierd nei de oven troch cunewalde. Billet wurdt fieden yn 'e oven om te ferwaarmjen, de temperatuer is sawat 1200 graden Celsius. De brânstof is wetterstof as acetyleen, en de temperatuerkontrôle yn 'e oven is in wichtich probleem.

Neidat de rûne buis billet is út 'e oven, it moat wurde trochstutsen troch in druk piercer. Yn 't algemien is de meast foarkommende piercer de kegelrollpiercer. Dit soarte fan piercer hat hege produksje effisjinsje, goede produkt kwaliteit, grutte perforation diameter útwreiding, en kin drage in ferskaat oan stielen soarten. Nei piercing, de rûne buis billet wurdt opienfolgjende cross-rôle, kontinu rôle of extruded troch trije rollen. Dit is de stap fan it foarmjen fan de naadleaze stielen piip, dus it moat foarsichtich dien wurde. Nei extrusion is it nedich om de buis ôf te nimmen en de maat te meitsjen. Sizing troch hege snelheid rotearjende kegel drill gatten yn 'e billet te foarmjen in buis. De ynderlike diameter fan 'e stielen piip wurdt bepaald troch de lingte fan' e bûtenste diameter fan 'e drill bit fan' e sizing masine. Nei't de stielen piip grutte is, komt it yn 'e koeltoer en wurdt troch it spuiten fan wetter ôfkuolle. Nei't de stielen piip is kuolle, sil it rjochte wurde. Nei it rjochtsjen wurdt de stielen piip nei de metaalfoutdetektor (as hydraulyske test) stjoerd troch de transportband foar ynterne defektdeteksje. Nei de operaasje, as der barsten, bubbels en oare problemen binnen de stielen piip, se wurde ûntdutsen.

Nei de kwaliteitskontrôle fan stielen buizen is strikte hânseleksje ferplicht. Nei de kwaliteit ynspeksje fan de stielen piip, skilderje it serial number, spesifikaasje, produksje batch nûmer, ensfh mei ferve. En mei de kraan yn it magazijn ophelle. Soargje derfoar dat de kwaliteit fan 'e naadleaze stielen piip en de wurking fan it detailproses garandearje.

2. Kâld lutsen (rôle) naadleaze stielen buis: rûne buis blank → ferwaarming → piercing → heading → annealing → pickling → oalje (koper plating) → multi-pass kâld tekening (kâld rôljen) → lege buis → waarmte behanneling → rjochtsjen → hydrostatysk test (foutdeteksje) → markearring → opslach.

Under harren is de rôljende metoade fan kâld lutsen (rôle) naadleaze stielen buis komplisearre as hytrollen (ekstrudearre naadleaze stielen buis). De earste trije stappen fan har produksjeproses binne yn prinsipe itselde. Dêrom is it makliker om te operearjen. It ferskil is dat út 'e fjirde stap, nei't de rûne buis blank is leech, it moat wurde kopke en annealed. Nei annealing, brûk in spesjale soere floeistof foar pickling. Nei pickling, jilde oalje. Dan wurdt it folge troch multi-pass kâld tekening (kâld rôlje) en spesjale waarmte behanneling. Nei waarmte behanneling sil it rjochte wurde. Nei it rjochtsjen wurdt de stielen piip nei de metaalfoutdetektor (as hydraulyske test) stjoerd troch de transportband foar ynterne defektdeteksje. As der barsten, bubbels en oare problemen binnen de stielen piip binne, wurde se ûntdutsen.

Nei't dizze prosessen foltôge binne, moatte de stielen buizen strikte hânseleksje passe nei de kwaliteitsynspeksje. Nei de kwaliteit ynspeksje fan de stielen piip, skilderje it serial number, spesifikaasje, produksje batch nûmer, ensfh mei ferve. Nei't al dizze taken dien binne, wurde se mei in kraan yn it pakhús ophelle.

De naadleaze stielen buizen dy't yn opslach set wurde moatte ek soarchfâldich bewarre wurde en wittenskiplik ûnderhâlden om te soargjen dat de heechweardige naadleaze stielen buizen it fabryk ferlitte as se wurde ferkocht.