Ien. Produksje proses yntroduksje fangrutte diameterlsaw stielen piip
Rôlmasine → Uncoiler → Unwinder → Retripper nivelleringsmasjine → Fertikale rol sintrum → Skearstomplassen → Stripposysjekontrôle (fertikale roller mei dûbele kop) → Disc shearing → Stripposysjekontrôle (fertikale roller mei dûbele kop ) → Edge Milling Machine (Fijnfrezen) X Groove) → Double End Roller → Strip oerflak skjinmeitsjen fan strips → Dûbele ein Roller → Conveyer → Strip feeding en Strip Posysje kontrôle → Molding Machine → Binnen welding → bûten welding → stielen piip rjochte apparaat → plasma cutting → rjochte naad stielen pipe outlet

Twa. Produksje proses details fan grutte diameter lsaw stielen piip
1. Wurkje foar it foarmjen
Grûnstoffen binne stielen coils, welding tried, en flux. Moatte troch strange fysike en gemyske tests gean foardat jo ynvestearje. De butt gewrichten fan de stielen strips wurde laske mei monofilament of dûbele tried ûnderdompele arc welding. Nei't de stielen buis wurdt rôle, wurdt automatysk ûnderdompele bôgelassen brûkt foar welding.

2. Molding proses
De elektryske kontaktdrukmeter wurdt brûkt om de druk fan 'e kompresjesilinders oan beide kanten fan' e transportband te kontrolearjen om de glêde levering fan 'e strip te garandearjen. De wichtichste masine is pleatst yn it sintrum. Dêrom moat de oanpassing fan 'e fertikale roller (benammen foar en nei de holle) faak kontrolearre wurde om de strikte leveringsrâne fan' e strip te garandearjen. Rinne op 'e rûte oantsjutte troch it proses en passe it ûntwurpen meshingpunt troch. Eksterne kontrôle of ynterne kontrôle roll foarmjen wurdt brûkt om te kontrolearjen oft de perimeter, ellipticity, straightness, ensfh fan de stielen piip foldogge oan de standert easken. As it net oan de easken foldocht, wurdt it noch oanpast oant it oan de easken foldocht.

3. Welding proses
De weld gap kontrôle apparaat wurdt brûkt om te soargjen dat de weld gap foldocht oan de welding easken. De pipe diameter, it bedrach fan misalignment, en de weld gat wurde allegear strang kontrolearre. De kwaliteit fan 'e foarmjende naad moat kontinu observearre wurde, en it moat fûn wurde dat de mislearre rânen, iepen naden, ensfh. Fine-tune de hoeke fan' e efterste axle yn 'e tiid om de kwaliteit fan' e foarming te garandearjen; as de situaasje abnormaal is, kontrolearje oft de wurkbreedte fan 'e strip, de pre-bûge betingst fan' e râne, de posysje fan 'e leveringline, de hoeke fan' e lytse roller, ensfh. Hebei syn rjochte naad stielen piip fabrikanten op it stuit brûke de Feriene Steaten Lincoln welding masine foar ien tried of dûbele tried ûnderdompele arc welding om te krijen stabile welding kwaliteit. Rjochte naad stielen piip fabrikanten sille kontinu observearje de kwaliteit fan it foarmjen gewrichten, en sil prompt fine-tune de efterste axle hoek te garandearjen de moulding kwaliteit yn it gefal fan misaligned rânen, iepen naden, etc .; as de betingsten binne abnormaal, kontrolearje de wurkbreedte, râne pre-bending condition, en levering fan de stielen strip. Oft der gjin feroaring yn 'e line posysje, de lytse roller hoek, ensfh, en nim korrektyf maatregels yn de tiid.

4. Deteksje
De laske welds waarden allegear online ynspekteare troch in automatyske ultrasone flawdetektor om 100% net-destruktive ynspeksjedekking fan 'e spiraallas te garandearjen. As d'r defekten binne, wurde se automatysk alarmearre en skildere. De produksjearbeiders sille de prosesparameters op elk momint oanpasse om defekten yn 'e tiid te eliminearjen. As de nominale diameter D ≥ 426mm, de ynterne mankeminten fan de stielen piip moatte wurde skjinmakke en reparearre binnen; doe't D ≤ 426mm, de ynterne mankeminten kinne fuortsmiten wurde fan bûten te fieren de eksterne welding. Nei reparaasje welding moat de weld wurde grûn en de oerbleaune muorre dikte nei grinding moat wêze binnen de oantsjutte muorre dikte tolerânsje. Foar it reparearjen fan de laske stielen piip yn it folgjende proses, is it nedich om soarchfâldich ynspektearje oft der in ûntbrekkende of miste defekt op de stielen piip en korrizjearje it foardat jo fierdergean nei it folgjende proses. De stomplassen fan de stielen stomplassen en de spiraallassen waarden allegear ûndersocht troch röntgentelevyzje of film. Elke piip waard hydrostatysk hifke en de druk waard radiaal fersegele. De test druk en tiid wurde strang kontrolearre troch de stielen piip hydraulyske druk testing apparaat. Testparameters wurde automatysk printe en opnommen.

5. Ferpakking út 'e bibleteek
Pipe ein Machtigingsformulier, sadat de ein gesicht perpendicularity, groove hoek en stompe râne wurde sekuer kontrolearre. In lucht plasma cutter snijt de stielen buis yn yndividuele stikken. Nei't it blêd stomp of skansearre is, moat it nije blêd fuortendaliks ferfongen wurde. It nije blêd moat foar gebrûk mei in stien skerpe wurde, en it moat net mei in grinder gemalen wurde. Neidat it blêd is brutsen, kin it brûkt wurde nei it oanbringen fan slijpstien wer nei slypjen mei in grinder.