Yn hege frekwinsje longitudinaal laske buizen (ERW stielen piip), de manifestaasjes fan skuorren omfetsje lange skuorren, lokale periodike skuorren en unregelmjittige intermitterende skuorren. Der binne ek guon stielen buizen dy't hawwe gjin skuorren op it oerflak nei welding, mar skuorren sille ferskine nei flattening, straightening of wetter druk testen.

Oarsaken fan skuorren

1. Mine kwaliteit fan grûnstoffen

By de produksje fan laske buizen binne d'r meastentiids grutte burrs en oermjittige problemen mei grûnstofbreedte.
As de burr nei bûten is tidens it weldingproses, is it maklik om trochgeande en lange intermitterende skuorren te produsearjen.
De breedte fan 'e grûnstof is te breed, de squeeze roll gat is te folle, it foarmjen fan in laske perzik foarm, de eksterne welding marks binne grut, de ynterne welding is lyts of net, en it sil crack nei straightening.

2. Edge hoek joint steat

De hoeke ferbining steat fan 'e râne fan' e buis blank is in mienskiplik ferskynsel yn de produksje fan laske buizen. Hoe lytser de diameter fan 'e buis, hoe hurder de hoekferbining.
Unfoldwaande foarming oanpassing is in betingst foar hoeke gewrichten.
It ferkearde ûntwerp fan 'e squeeze-rollerpas, de gruttere bûtenste filet en de hichtehoek fan' e drukrol binne de kaaifaktoaren dy't ynfloed hawwe op 'e hoekgewricht.
Single radius kin net elimineren hoek joint problemen feroarsake troch min moulding. Fergrutsje de squeezing krêft, oars sil de squeeze roller wear út en wurde elliptyske yn de lettere faze fan produksje, dat sil aggravate de skerpe perzik-foarmige welding steat en feroarsaakje serieuze hoeke ferbining.

De hoeke joint sil feroarsaakje it grutste part fan it metaal te stream út 'e boppekant, foarmje in ynstabyl melting proses. Op dit stuit sil d'r in protte metalen spatten, de lasnaad wurdt oververhit, en de eksterne burrs wurde hjit, unregelmjittich, grut en net maklik te krassen. As de welding snelheid is net goed regele, "falske welding" fan de weld ûnûntkomber foarkomme.

De bûtenste hoeke fan 'e squeeze roller is grut, sadat de buis blank is net folslein ynfolle yn' e squeeze roller, en de râne kontakt steat feroaret fan parallel nei "V" foarm, en it ferskynsel dat de ynterne welding naad is net laske ferskynt .

De squeeze roller wurdt droegen foar in lange tiid, en de basis lager is droegen. De twa shafts foarmje in hichte hoeke, resultearret yn ûnfoldwaande squeezing krêft, fertikale ellips en swiere hoek engagement.

3. Unferstannige seleksje fan proses parameters

De proses parameters fan hege-frekwinsje laske pipe produksje omfetsje welding snelheid (ienheid snelheid), welding temperatuer (hege-frekwinsje macht), welding hjoeddeistige (hege-frekwinsje frekwinsje), extrusion krêft (slijpen ark ûntwerp en materiaal), iepening hoek (slijpen) ) fan it ark Design en materiaal, posysje fan induction coil), inductor (materiaal fan coil, winding rjochting, posysje) en grutte en posysje fan ferset.

(1) Hege frekwinsje (stabyl en trochgeande) macht, welding snelheid, welding extrusion krêft en iepening hoeke binne de wichtichste proses parameters, dy't moatte wurde matched ridlik, oars sil de welding kwaliteit wurde beynfloede.

①As de snelheid te heech of te leech is, sil it lasimpermeabiliteit by lege temperatuer en oerbrâning op hege temperatuer feroarsaakje, en de weld sil barste nei't se plat is.

②As de squeezing krêft net genôch is, kin it te lassen rânemetaal net folslein gearpresse wurde, de ûnreinheden dy't oerbliuwe yn 'e weld wurde net maklik ôffierd, en de sterkte wurdt fermindere.

As de extrusion krêft is te grut, de metalen stream hoeke nimt ta, it residu wurdt maklik ôffierd, de waarmte-oandwaande sône wurdt smel, en de welding kwaliteit wurdt ferbettere. Lykwols, as de druk is te heech, it sil feroarsaakje gruttere vonken en spatten, wêrtroch't de smelte okside en in part fan 'e metalen plestik laach wurde extruded, en de weld wurdt tinner nei't krassen, dêrmei ferminderjen fan de sterkte fan de weld.
Goede extrusion krêft is in wichtige betingst om te garandearjen welding kwaliteit.

③De iepeningshoek is te grut, wat it hegefrekwinsje-njonkeneffekt ferminderet, it ferlies fan wervelstroom fergruttet en de weldingtemperatuer ferleget. As welding op de oarspronklike snelheid, barsten sille ferskine;

As de iepeningshoek te lyts is, sil de weldingstrom ynstabyl wêze, en in lytse eksploazje (yntuïtyf in ûntladingsferskynsel) en barsten sille op it knyppunt foarkomme.

(2) De inductor (spoel) is it haaddiel fan it weldingdiel fan 'e heechfrekwinsje laske piip. It gat tusken it en de buis blank en de breedte fan de iepening hawwe in grutte ynfloed op de welding kwaliteit.

① De gap tusken de inductor en de buis blank is te grut, resultearret yn in skerpe delgong yn inductor effisjinsje;
As de kleau tusken de inductor en de buis blank is te lyts, it is maklik te generearjen elektryske ûntlading tusken de inductor en de buis blank, wêrtroch welding cracks, en it is ek maklik te wurde skansearre troch de buis blank.

② As de iepeningsbreedte fan 'e induktor te grut is, sil it de weldingtemperatuer fan' e kontrâne fan 'e buisblank ferminderje. As de welding snelheid is fluch, falske welding en skuorren binne nei alle gedachten nei rjochtsjen.

By de produksje fan laske buizen mei hege frekwinsje binne d'r in protte faktoaren dy't weldbarsten feroarsaakje, en de previnsjemetoaden binne ek oars. Der binne tefolle fariabelen yn de hege-frekwinsje welding proses, en eltse link mankeminten sille úteinlik beynfloedzje de welding kwaliteit.