Spiral pipe fabryk moat dien wurde foardat de meganyske prestaasjes test en flattening test, en flaring test, en te berikken de standert easken. Spiraal stielen piip kwaliteit ynspeksje metoade is as folget:
1, Ut it gesicht fan it is dat fisuele ynspeksje. Fisuele ynspeksje fan laske gewrichten is in ienfâldige proseduere, mar in protte brûkte testmetoade is in wichtich ûnderdiel fan produkttesten, de wichtichste mankeminten en ôfwikingen wurde fûn op it oerflak fan 'e weldgrutte. Meastentiids mei it bleate each, mei it standertmodel, mjit- en testynstruminten lykas in fergrutglês. As de weld oerflak mankeminten, weld mankeminten der kin wêze ynterne.

2, Fysike testmetoaden: fysike testmetoade is it brûken fan guon fysike ferskynsels assay as testmetoade. Of binnen de workpiece materiaal defect ynspeksje, en wurde algemien brûkt NDT metoaden. NDT ultrasone defektdeteksje, stralingsdeteksje, penetraasjetest, magnetyske testen ensafuorthinne.

3, Pressure skippen sterkte test: druk skippen, neist tightness test, mar ek de sterkte test. D'r binne mienskiplike test fan twa hydraulyske test en luchtdruk. Se kinne wurde hifke yn wurkjen ûnder druk skippen en piping welds kompaktheid. Hydrostatyske druktest is gefoeliger dan de testsnelheid en tagelyk neidat de testprodukten gjin wetterbehandeling fergrieme, binne ôfwetteringsproblemen foar it produkt benammen fan tapassing. Mar it risiko is grutter dan de test druk test. As it wurdt testen, moat it foldwaan oan de passende feiligensmaatregels om ûngemakken tidens de test te foarkommen.

4, Compact test: floeistof of gas opslach skip welding, dat is net dichte weld defekten, lykas penetrearjende skuorren, poaren, slag, ûnfolsleine penetraasje losse weefsel en sa, kin brûkt wurde om te finen de tichtens test. Testmetoaden foar kompaktheid binne: kerosinetest, wettertesten drage, wetter sil testen.

5, De hydrostatyske test moat wurde dien elke pipe hydrostatyske test sûnder lekkage, druktest parse Berekkenje P = 2ST / D wêrby't S- hydrostatyske teststresstest Mpa, hydrostatyske teststresstest neffens de korrespondearjende stielstandert spesifisearret de minimale graad fan opbringst ( Q235 is 235Mpa) 60% fan 'e seleksje. Regulators tiid: D <508 test druk holding tiid minder as 5 sekonden; D≥508 test druk holding tiid minder as 10 sekonden 4, net-destruktive testen fan stielen welding naad, strip ein weld en circumferential gewrichten moatte X-ray of ultrasone ynspeksje. Foar gewoane brânbere floeistof ferfier spiraal stiel te weld moat wêze 100% SX-ray of echografie test, brûkt foar wetter, rioelwetter, lucht, ferwaarming stoom en oare algemiene oerdracht floeistof mei spiraal weld stielen piip moat wêze X-rays of ultrasone ynspeksje kontrôles ( 20%).

De spiraal stielen piip kwaliteit test resultaten, spiraal piip meastal ferdield yn trije kategoryen: Kwalifisearre, rework en scrap. Kwalifisearre betsjut de kwaliteit en it uterlik fan 'e yntrinsike kwaliteit te foldwaan oan de noarmen of technyske levering en akseptaasje betingsten spiraal stielen piip; rework ferwiist nei de kwaliteit en it uterlik fan 'e yntrinsike kwaliteit net folslein foldocht oan de akseptaasje kritearia en strip lichem, mar tastean de reparaasje nei reparaasje kin foldwaan oan de noarmen en akseptaasje betingsten spiraalpipe; ôffal ferwiist nei substandard kwaliteit en uterlik fan 'e yntrinsike kwaliteit fan spiraal stiel noch net oant standert en akseptaasje betingsten net tastean reparaasje of rework letter.