Submerged arc welding is in arc welding ûnder flux laach ferbaarning metoade. Welding arc tusken de tried en de weldment baarnende waarmte fan 'e bôge en arc welding wire einiget tichtby it basismetaal en solder smelt, fierder feeding de tried, en giet lâns in bepaald trajekt, in arc weld pool fersteurde metaal wurdt fuortsmiten te weld de smelte solder wurdt fersteurd yn in shell covering it oerflak fan de weld slag, slag fan smelte pool en weld metaal foar beskerming tsjin arcing en it swimbad troch de bûtenlucht ynbraak.

Submerged arc welding arc, wire, wire en shift interrupter sa'n aksje wurdt meastal dien troch masine, it is bekend as submerged arc welding. SAW hat de folgjende foardielen: ① hege graad fan meganisaasje, foar welders nedich lege feardigensnivo's; ② welding hjoeddeistige, kin wurde fermindere weldments groove, hege welding effisjinsje; ③ kin wurde skieden fan gesmolten solder metaal kontakt mei de loft, it beskermjende effekt goed, hege weld kwaliteit; ④ bedutsen mei arc strieling, bettere arbeidsomstannichheden. It neidiel is dat allinnich yn 'e platte posysje welding, welding apparatuer en tooling apparatuer easken.

Hege frekwinsje welding oan hege frekwinsje hjoeddeistige ferwaarming fan it workpiece, en dan it tapassen fan druk welding gewrichten (sjoch figuer) wurdt foarme. In hege-frekwinsje hjoeddeistige wurdt konsintrearre lâns it oerflak fan in dirigint en streamt lâns it paad fan minste inductance oer prinsipe, de hjoeddeiske sil wurde konsintrearre ferwaarming fan it workpiece oerflak wurde laske, de thermoplastic steat wurdt berikt, of foar in part smelte steat, extruding de smelte metaal op it workpiece en drukken op it metaal okside, wurdt foarme fan laske gewrichten. Hege frekwinsje welding mienskiplik frekwinsje berik fan 60 oant 500 kHz. Hege frekwinsje ferset welding hege frekwinsje welding punten en twa hege-frekwinsje induction welding.

① High Frequency Resistance Welding: it kontakt mei it tsjil of as in sub-elektrode hege frekwinsje streamingen yn it workpiece, geskikt foar trochgeande longitudinale naad laske piip en spiraal lap naad welding, boiler buis en vin waarmte Exchanger spiraal laske fin, eksterne diameter pipe kin wêze 1200 mm en in muorre dikte fan 16 mm, ventral beam welding elektrodes dikte 9,5 mm, hege produktiviteit.
② hege frekwinsje induction welding: in lytse diameter buis en de muorre dikte fan it workpiece troch de induction ferwaarming coil kin laske oan in bûtenste diameter fan 9 mm en 1 mm tinne muorre buis. Faak brûkt yn lytse diameter longitudinale pipe naad welding en messing kin ek brûkt wurde omtrek weld, mar macht konsumpsje is grutter as de hege-frekwinsje ferset welding. De wichtichste parameters dy't beynfloedzje de hege-frekwinsje welding kwaliteit is hege-frekwinsje macht frekwinsje, macht, workpiece foarmjen hoeke, welding snelheid en druk fan de squeeze, de elektrodes (as induction coil) en squeeze rollers. Major apparatuer frekwinsje Netzteil, it workpiece foarmjen apparaat en extrusion masines. Stabiele hege-frekwinsje welding kwaliteit, hege produktiviteit en lege kosten. Foar hege-effisjinsje automatyske produksje line, de produksje fan avansearre metoaden slit tube.