①Bûtendiameter tolerânsje
Naadleaze stielen piip: It hjittrollende foarmingsproses wurdt brûkt, en de maat wurdt foltôge by sawat 8000C. De grûnstof gearstalling, cooling betingsten, en cooling status fan de rollen fan de stielen piip hawwe in grutte ynfloed op syn bûtenste diameter. Dêrom is de kontrôle fan 'e bûtendiameter lestich te presys en fluktuearret. Grutter berik.
ERW stielen piip: oannimt kâlde bûgen en sizing troch 0,6% diameter reduksje. De prosestemperatuer is konstant by keamertemperatuer, sadat de bûtendiameter krekt kontrolearre wurdt en it fluktuaasjeberik is lyts, wat befoarderlik is foar it fuortsterkjen fan swarte gespen;

②Muur dikte tolerânsje
Seamless stielen piip: Produsearre troch rûne stielen perforaasje, de muorre dikte ôfwiking is grut. Folgjende hot rolling kin foar in part elimineren de muorre dikte unevenness, mar op it stuit, de meast avansearre ienheden kinne allinne kontrolearje it binnen ± 5 ~ 10% t.
ERW stielen piip: hot-rôle coils wurde brûkt as grûnstoffen, en de dikte tolerânsje fan moderne hot-rôle strips kin wurde regele binnen 0.05mm.

③ Uterlik
De defekten fan it bûtenste oerflak fan 'e blanken dy't brûkt wurde yn naadleaze stielen buizen kinne net wurde elimineare troch it hjitrollende proses. Se kinne allinnich wurde gepolijst ôf nei it klear produkt is foltôge. De spiraalpaad oerbleaun nei perforaasje kin allinnich foar in part eliminearre wurde tidens de muorre reduksje proses.
ERW stielen buizen brûke hot-rôle coils as grûnstoffen. De oerflakkwaliteit fan 'e spoelen is de oerflakkwaliteit fan ERW stielen buizen. De oerflakkwaliteit fan hot-rôle coils is maklik te kontrolearjen en hat hegere kwaliteit. Dêrom is de oerflakkwaliteit fan ERW stielen pipen folle better as seamless stielen pipen.

④ Ovaliteit
Naadleaze stielen piip: Mei help fan it hjittrollende foarmingsproses, de grûnstof gearstalling, koeling betingsten, en koeling status fan de rollen allegear hawwe in grutte ynfloed op de bûtenste diameter fan de stielen piip. Dêrom is de kontrôle fan 'e bûtendiameter lestich om sekuer te kontrolearjen, en it fluktuaasjeberik is grut.
ERW stielen piip: It wurdt foarme troch kâlde bûgen, sadat de bûtenste diameter wurdt sekuer kontrolearre en de fluktuaasje berik is lyts.

⑤Trektest
De tensile prestaasjes yndikatoaren fan naadleaze stielen pipen en ERW stielen pipen foldwaan beide API noarmen, mar de sterkte fan naadleaze stielen pipen is oer it generaal by de boppegrins en de plasticity is by de legere limyt. Yn ferliking, de sterkte yndeks fan ERW stielen pipen is op syn bêst, en de plasticity yndeks is 33,3% heger as de standert. , De reden is dat de prestaasjes fan hjitte rollen, de grûnstof fan ERW stielen pipen, wurdt garandearre mei help fan microalloying smelting, out-of-furnace raffinaazjetechnyk, en kontrolearre koeling en rolling; seamless stielen buizen benammen fertrouwe op middels fan tanimmende koalstof ynhâld, dat makket it dreech om te garandearjen sterkte en plasticity. in ridlike wedstriid.

⑥Hardens
De grûnstof fan ERW stielen buizen - hot-rôle coils, hat ekstreem hege presyzje yn kontrolearre koeling en rolling tidens it rolling proses, dat kin soargje unifoarme prestaasjes fan alle dielen fan de coils.

⑦ Korrelgrutte
De grûnstof fan ERW stielen piip - hot-rôle strip coil is makke fan brede en dikke trochgeande casting billet, dat hat in dikke fynkorrelige oerflak solidification laach, gjin columnar crystal gebiet, krimp holte en looseness, lytse komposysje ôfwiking, en ticht struktuer; yn it folgjende rôljende proses Under harren soarget de tapassing fan kontrolearre koeling en kontroleare rôljende technology fierder de korrelgrutte fan grûnstoffen.

⑧ Ynstoarting ferset test
ERW stielen piip wurdt karakterisearre troch syn grûnstoffen en pipe-making proses. De uniformiteit en ovaliteit fan 'e muorredikte binne folle better dan dy fan naadleaze stielen buizen, dat is de wichtichste reden wêrom't har anty-ynstoartprestaasjes heger binne as dy fan naadleaze stielen buizen.

⑨ Impact test
Sûnt de ynfloed taaiens fan it basismateriaal fan ERW stielen pipen is ferskate kearen dat fan naadleaze stielen pipen, de ynfloed taaiens fan de weld is de kaai foar ERW stielen pipen. Troch it kontrolearjen fan de ûnreinens ynhâld fan grûnstoffen, de hichte en rjochting fan slitting burrs, de foarm fan de foarme rânen, de welding hoeke, de welding snelheid, ferwaarming macht, en frekwinsje, welding extrusion bedrach, tuskenfrekwinsje weromlûken temperatuer en djipte, lucht koeling seksje lingte en oare proses parameters soargje derfoar dat de ynfloed enerzjy fan de weld berikt mear as 60% fan de basis metaal. As fierder optimalisearre, kin de ynfloed enerzjy fan 'e weld tichtby dy fan' e memmetaal wêze. materialen, wat resulteart yn in naadleaze prestaasje.

⑩ Eksploazjetest
De prestaasje fan bursttest fan ERW stielen pipen is folle heger dan de standert easken, benammen troch de hege uniformiteit fan muorredikte en unifoarme bûtendiameter fan ERW stielen pipen.

⑪ Rjochtheid
Seamless stielen buizen wurde foarme yn in plestik steat, en mei in inkele hearsker (3 oant 4 kear in hearsker foar trochgeande rolling), de rjochtheid fan 'e piip ein is relatyf dreech te kontrolearjen;
ERW stielen buizen wurde kâld ferwurke en hawwe online rjochtsjen yn 'e steat mei fermindere diameter. Derneist wurde se ûneinich fermannichfâldige, sadat de rjochtheid better is.

⑫ Hoefolle stiel brûkt foar behuizing per 10.000 meter byldmateriaal
De muorre dikte fan ERW stielen pipen is unifoarm en syn muorre dikte tolerânsje is negligible, wylst de kontrôle accuracy limyt fan de muorre dikte ferskil fan naadleaze stielen pipen is ± 5% t, dat wurdt algemien regele op ± 5 ~ 10% t. Om te soargjen dat de minimale muorre dikte kin foldwaan oan de standert easken en prestaasjes, de ienige oplossing is te fergrutsjen de muorre dikte passend. Dêrom, foar behuizing fan deselde spesifikaasjes en gewicht, ERW stielen pipen binne 5 oant 10% langer as seamless stielen pipen, of sels mear, dat ferleget it stielen konsumpsje fan casing per 10.000 meter fan byldmateriaal mei 5 oan 10%. Sels foar deselde priis besparje ERW stielen buizen praktysk brûkers 5 oant 10% fan oankeapkosten.

Gearfetting: Op it stuit brûke binnen- en bûtenlânske lannen lykwols noch naadleaze, om't de hjoeddeistige stielenklasse fan 'e ERW-stalen buizen allinich op' e heechste K55 kinne wurde kontroleare. As de stielklasse heger is, hawwe wy de ynlânske produksjekapasiteit net. Wat de hjoeddeistige ERW stielen piipmerk oanbelanget, kinne Japanske produksjeapparatuer en produksjetechnology noch in bepaald nivo berikke foar produksje fan casing, mar se kinne allinich produsearje oant N80. As jo ​​wolle produsearje P110 of hegere stielen klassen, der is op it stuit in bepaalde limyt. Swierrichheid, dus ERW stielen piip kin allinnich brûkt wurde as horloazje.