Kâlde ferwurking fan stielen buizen (lykas naadleaze buizen) omfettet metoaden lykas kâld rôljen, kâld tekenjen, reduksje fan kâlde spanning en spinnen, dy't de wichtichste metoaden binne foar it produsearjen fan presys tinne muorre en hege sterkte buizen. Under harren wurde kâld rôljen en kâld tekenjen faak brûkt hege-effisjinsje produksjemetoaden foar kâlde ferwurking fan stielen buizen.

Yn ferliking mei waarm rollen hat kâld wurkjen de folgjende foardielen:
It kin produsearje grutte-diameter en tinne muorre pipen; hege geometryske presyzje; hege oerflak finish; it is nuttich foar nôtferfining, en mei it oerienkommende waarmtebehannelingsysteem kinne hege wiidweidige meganyske eigenskippen wurde krigen.

It kin produsearje ferskate spesjale-shaped en fariabele-seksje skaaimerken en guon materialen mei smel termyske ferwurkjen temperatuer berik, lege hege-temperatuer taaiens en goede keamertemperatuer plasticity. It treflike foardiel fan kâld rôljen is dat it in sterke fermogen hat om de muorre te ferminderjen, en kin de prestaasjes, diminsjonele krektens en oerflakkwaliteit fan ynkommende materialen signifikant ferbetterje.

It taryf foar fermindering fan it gebiet fan kâld tekening is leger as dat fan kâld rôljen, mar de apparatuer is ienfâldiger, de kosten fan tooling binne minder, de produksje is fleksibel, en it oanbod fan produktfoarmen en spesifikaasjes is ek grutter. Dêrom is it needsaaklik om metoaden foar kâld rôljen en kâld tekenjen ridlik te kombinearjen op it plak. Yn de ôfrûne jierren, kâlde spanning reduksje, laske pipe kâld ferwurking, en ultra-lange pipe kâld tekening technology kinne fergrutsje de útfier fan de ienheid. Wreidzje it oanbod fan fariëteiten en spesifikaasjes út, ferbetterje de kwaliteit fan welds, en soargje foar gaadlike piipmaterialen foar kâld rôljen en kâld tekenjen. Derneist hat waarme ferwurking de lêste jierren in protte oandacht krigen, meastal induksjeferwaarming oant 200 ℃ ~ 400 ℃, om de plastykens fan 'e buis te ferbetterjen. De maksimale elongation fan waarm rolling is likernôch 2 oan 3 kear dat fan kâld rolling; Fergrutte mei 30%, wêrtroch it mooglik is foar guon metalen mei lege plastykens en hege sterkte om te foltôgjen.

Hoewol't it spesifikaasjeberik, diminsjonele krektens, oerflakkwaliteit en mikrostruktuer fan kâld bewurke buizen superieur binne oan dy fan hjitrôle buizen, binne d'r fjouwer problemen yn har produksje: hege syklustiden, lange produksjesyklus, grut metaalferbrûk en komplekse tuskenbehanneling proses.

Troch de ferskillende materialen, technyske betingsten en spesifikaasjes fan ferskate stielen buizen, it produksjeproses en
It prosessysteem is ek oars, mar yn 't algemien bestiet it út de folgjende trije haadprosessen:

1) Pre-behanneling foar kâld wurkjen, ynklusyf tariedings yn trije aspekten: grutte, foarm, struktuer en oerflak steat;
2) Kâld wurkjen, ynklusyf kâld tekenjen, kâld rôljen en spinnen;
3) Finishing fan klear produkten, ynklusyf waarmte behanneling, cutting, rjochtsjen en ynspeksje fan klear produkten.