Op it stuit wurde stielen buizen in protte brûkt en hawwe in protte soarten. Termyske útwreiding koalstof stielen piip is ien fan harren. It hat in protte foardielen, mar it is fansels net sûnder neidielen. It folgjende is in detaillearre útlis fan 'e foardielen en neidielen fan hjit-útwreide stielen buizen trochkoalstof stielen pipe fabrikanten, hoopje jo te helpen dit produkt te begripen.

Foardielen fantermyske útwreidingkoalstof stielen piip:

It kin ferneatigje de smeden struktuer fan 'e stielen piip, ferfine de nôt grutte fan' e waarmte-útwreidzjen stielen piip, elimineren de mikrostruktuer mankeminten, meitsje de waarmte útwreidzjen stielen piip kompakt yn struktuer en ferbetterjen de meganyske eigenskippen. Dizze ferbettering wurdt benammen wjerspegele yn de rôljende rjochting, sadat de waarmte útwreidzjen stielen piip net mear hat de korrespondearjende isotropy, en de bubbels, barsten en porosity generearre yn it gieten proses kin ek laske ûnder de funksje fan hege temperatuer en hege druk .

Neidielen fantermyske útwreidingkoalstof stielen piip:

1. Residuele stress feroarsake troch unjildich koeling. Residuele stress ferwiist nei de ynterne sels-lykwichtsstress sûnder eksterne krêft. Sokke oerbleaune spanningen besteane yn waarmte útwreidzjen stielen buizen fan ferskate dwerstrochsneed. Algemien, hoe grutter de seksjegrutte fan 'e seksjestiel, hoe grutter de oerbliuwende stress. Residuele stress is fansels sels-fase lykwicht, mar it hat noch altyd in oerienkommende effekt op de skaaimerken fan stielen dielen ûnder de aksje fan eksterne krêften. Sokke aspekten as deformaasje, net-gaos, wurgensresistinsje, ensfh. kinne negative effekten hawwe.

2. Nei termyske útwreiding wurde de net-metallyske ynklúzjes (benammen gearstald út sulfiden en oksides en silikaten) yn 'e thermyske útwreiding stielen piip yn tinne blêden yndrukt, wat resulteart yn delaminaasje (interlayer). Delaminaasje sil serieus beskeadigje de tensile eigenskippen fan de waarmte útwreidzjen stielen piip lâns de dikte rjochting, en doe't de weld krimpt, is wierskynlik interlaminar tearing. De parsjele strain troch welding krimp is meastal ferskate kearen de opbringst punt strain en folle heger as de parsjele strain troch de lading.