Burs binne oeral yn it metaalferwurkingsproses. Nettsjinsteande hoe avansearre en ferfine apparatuer jo brûke, it sil berne wurde mei it produkt. Dit komt benammen troch de plastyske ferfoarming fan it materiaal en de generaasje fan oermjittige izeren filings oan 'e rânen fan it ferwurke materiaal, benammen foar materialen mei goede duktiliteit of taaiens, dy't benammen gefoelich binne foar burrs.

De soarten burrs omfetsje benammen flash burrs, skerpe hoeke burrs, spatters, ensfh., dy't útstekke oerstallige metalen resten dy't net foldogge oan produktûntwerpeasken. Foar dit probleem is d'r op it stuit gjin effektive manier om it yn it produksjeproses te eliminearjen, dus om de ûntwerpeasken fan it produkt te garandearjen, moatte yngenieurs hurd wurkje om it letter te eliminearjen. Oant no binne d'r in protte ferskillende metoaden foar ôfbramen en apparatuer west foar ferskate stielpipeprodukten (bygelyks naadleaze buizen).

De fabrikant fan naadleaze buis hat de 10 meast brûkte ûntbraarmmetoaden foar jo sorteare:

1) Hânlieding deburring

Dit is ek in gewoan brûkte metoade yn algemiene bedriuwen, mei help fan triemmen, skuorpapier, slypkoppen, ensfh. D'r binne hânboeken en pneumatyske ynterleavers.

Kommentaar: De arbeidskosten binne relatyf djoer, de effisjinsje is net heul heech, en de komplekse krúsgaten binne dreech te ferwiderjen. De technyske easken foar arbeiders binne net heul heech, en it is geskikt foar produkten mei lytse burrs en ienfâldige produktstruktuer.

2) Die deburring

Burrs wurde deburred mei help fan produksje dies en punches.

Opmerkings: In bepaalde skimmel (rûge schimmel + fyn schimmel) produksje fee is nedich, en in foarmjen schimmel kin ek nedich. It is gaadlik foar produkten mei ienfâldiger skiedingsflakken, en syn effisjinsje en ûntbramingseffekt binne better dan dy fan hânwurk.

3) Slijpen en ôfbramen

Dit soarte fan deburring omfiemet trilling, sandblasting, rollers, ensfh, en wurdt op it stuit brûkt troch in protte bedriuwen.

Koarte opmerking: Der is in probleem dat it fuortheljen is net hiel skjin, en pafolgende hânmjittich ferwurkjen fan oerbleaune burrs of oare deburring metoaden kin nedich wêze. Geskikt foar lytse produkten yn grutte hoemannichten.

4) Freeze deburring

De burrs wurde gau bros mei help fan koeling en dan blaasd mei projektilen te ferwiderjen de burrs.

Koarte opmerking: De priis fan 'e apparatuer is om 200.000 of 300.000; it is geskikt foar produkten mei lytse burr muorre dikte en lytse produkten.

5) Hot lucht deburring

Ek bekend as termyske deburring, eksploazje deburring. Troch it yntrodusearjen fan wat flammable gas yn 'e apparatuerofen, en dan troch de aksje fan guon media en betingsten, sil it gas direkt eksplodearje, en de enerzjy opwekt troch de eksploazje sil brûkt wurde om de burrs op te lossen en te ferwiderjen.

Koarte opmerking: De apparatuer is djoer (miljoenen dollars), mei hege technyske easken foar operaasje, lege effisjinsje en side-effekten (roestjen, deformaasje); it wurdt fral brûkt foar guon dielen mei hege presyzje, lykas auto- en loftfeartprezise dielen.

6) Deburring fan gravuere masine

Koarte opmerking: De priis fan 'e apparatuer is net heul djoer (tsientûzenen), it is geskikt foar ienfâldige romtestruktuer, en de fereaske deburringposysje is ienfâldich en regels.

7) Gemyske deburring

Mei it prinsipe fan elektrogemyske reaksje kinne dielen makke fan metalen materialen automatysk en selektyf wurde deburred.

Koarte opmerking: It is geskikt foar ynterne burrs dy't dreech te ferwiderjen, en geskikt foar lytse burrs (dikte minder as 7 triedden) fan produkten lykas pomp lichems en fentyl lichems.

8) Electrolytic deburring

In metoade foar elektrolytyske ferwurking dy't elektrolyse brûkt om bramen te ferwiderjen fan metalen dielen.

Kommentaar: De electrolyte is corrosive ta in beskate mjitte, en electrolysis komt ek foar by de burr fan 'e dielen, it oerflak sil ferlieze syn oarspronklike glâns, en sels beynfloedzje de dimensional krektens. It wurkstik moat wurde skjinmakke en roestbestindich nei it ôfbramen. Electrolytic deburring is geskikt foar deburring ferburgen dielen fan krusende gatten of dielen mei komplekse foarmen. De produksje effisjinsje is heech, en de deburring tiid is oer it algemien mar in pear sekonden oant tsientallen sekonden. It is geskikt foar it ôfbramen fan gears, ferbiningsstangen, kleplichems en krukasoaljepassaazjes, ensfh., En ek foar it ôfrondjen fan skerpe hoeken.

9) Hege druk wetter jet deburring

Mei it brûken fan wetter as medium, wurdt de instantane ynfloedkrêft brûkt om de burrs en flitsen te ferwiderjen dy't nei ferwurking ûntstien binne, en tagelyk it doel fan skjinmeitsjen berikke.

Koarte opmerking: De apparatuer is djoer en wurdt benammen brûkt yn it hert fan auto's en hydraulyske kontrôlesystemen fan bouwmasines.

10) Ultrasone deburring

Ultrasone produseart direkte hege druk om burrs te ferwiderjen.

Kommentaar: benammen foar guon mikroskopyske burrs. Yn 't algemien, as jo de burr mei in mikroskoop moatte observearje, kinne jo besykje it te ferwiderjen mei ultrasone weagen.