La brillance du tuyau en acier inoxydable après recuit dépend principalement des influences et facteurs suivants :
1. Si la température de recuit atteint la température spécifiée. Le traitement thermique des tuyaux en acier inoxydable adopte généralement un traitement thermique en solution, que l'on appelle habituellement « recuit ». La plage de température est de 1 040 à 1 120 ℃ (norme japonaise). Vous pouvez également observer à travers le trou d’observation du four de recuit. Le tuyau en acier inoxydable dans la zone de recuit doit être dans un état incandescent, mais il ne doit y avoir aucun ramollissement ni affaissement.
2. Atmosphère de recuit. Généralement, de l’hydrogène pur est utilisé comme atmosphère de recuit. La pureté de l'atmosphère est de préférence supérieure à 99,99 %. Si l’autre partie de l’atmosphère est un gaz inerte, la pureté peut être moindre, mais elle ne doit pas contenir trop d’oxygène ou de vapeur d’eau.
3. Étanchéité du corps du four. Le four de recuit brillant doit être fermé et isolé de l’air extérieur ; si de l'hydrogène est utilisé comme gaz protecteur, un seul orifice d'échappement doit être ouvert (utilisé pour enflammer l'hydrogène déchargé). La méthode d'inspection peut consister à appliquer de l'eau savonneuse sur les joints du four de recuit pour voir s'il y a une fuite d'air ; les endroits les plus probables pour les fuites d'air sont les endroits où les tubes entrent et sortent du four de recuit. Les bagues d'étanchéité à cet endroit sont particulièrement faciles à porter. Vérifiez et changez fréquemment.
4. Pression du gaz de protection. Pour éviter les micro-fuites, le gaz protecteur dans le four doit maintenir une certaine pression positive. S'il s'agit d'hydrogène gazeux protecteur, il nécessite généralement plus de 20 kBar.
5. Vapeur d'eau dans le four. La première consiste à vérifier de manière approfondie si le matériau du corps du four est sec. Lors de l'installation du four pour la première fois, le matériau du corps du four doit être séché ; la seconde consiste à vérifier s'il y a trop de taches d'eau sur les tuyaux en acier inoxydable entrant dans le four. Surtout s'il y a des trous dans les tuyaux, ne faites pas couler d'eau, sinon cela détruirait l'atmosphère du four. Ce à quoi vous devez prêter attention, ce sont ces éléments. Normalement, le tuyau en acier inoxydable qui doit être retiré environ 20 mètres après l'ouverture du four commencera à briller, si brillant qu'il se reflète. Il est conçu pour le recuit brillant en ligne des fabricants de tuyaux en acier inoxydable et est basé sur le processus de recuit côté demande. Selon les exigences, il se compose d'un ensemble complet d'équipements comprenant une alimentation électrique de chauffage par induction ultra-audio IGBT à semi-conducteurs de la série IWH, un dispositif de protection contre les gaz, un dispositif de mesure de la température infrarouge, un dispositif de décomposition de l'ammoniac, un système de refroidissement par circulation d'eau, dispositif de nettoyage, système de contrôle électronique et dispositif de stabilisation de tension. En utilisant une atmosphère inerte comme atmosphère protectrice, la pièce est chauffée et refroidie à haute température sans oxydation pour obtenir l'effet d'un traitement brillant. L'équipement adopte une structure de chauffage continue groupée. Pendant le chauffage, un gaz inerte est ajouté au tube du four pour réduire et protéger le fil métallique, rendant sa surface très brillante. (Mat mat) ralentit le taux d'oxydation de la surface métallique, obtenant ainsi des propriétés antirouille.