Le tuyau en acier en spirale à paroi épaisse est une méthode de soudage à l'arc sous la couche de flux. Il est formé en utilisant la chaleur générée par l'arc brûlant entre le flux et le fil de soudage sous la couche de flux, le métal de base et le flux de fil de soudage fondu.

Pendant l'utilisation, la direction principale de contrainte des tuyaux en acier en spirale à paroi épaisse, c'est-à-dire la longueur de défaut équivalente dans la direction de l'axe du tuyau en acier, est plus petite que celle des tuyaux à joint droit ; si la longueur du tuyau est L, la longueur de la soudure est L/cos(θ). Il existe un débat de longue date entre les tubes en acier en spirale et les tubes à joint droit. Premièrement, parce que les défauts sont parallèles aux soudures, pour les tubes en acier en spirale, les défauts dans les soudures sont des « défauts obliques ». Deuxièmement, les aciers pour pipelines sont tous des tôles d'acier laminées. , la résistance aux chocs a une grande anisotropie, la valeur CVN le long de la direction de laminage peut être 3 fois supérieure à la valeur CVN perpendiculaire à la direction de laminage, le cordon de soudure du tuyau en acier en spirale est plus long que celui du tuyau à joint droit, en particulier par rapport à l'UOE tube en acier Un problème plus important, avec le développement de la technologie de fabrication de tubes en acier en spirale aujourd'hui, nous devrions évaluer et comparer de manière complète et correcte, et re-comprendre le problème des soudures de tubes en acier en spirale longue.

La contrainte principale sur les tubes en acier spiralé à paroi épaisse est exactement perpendiculaire à la direction de la résistance aux chocs du tube. Les tuyaux en acier soudés à l'arc submergé à joint en spirale sont formés en pliant des bandes d'acier laminées à chaud en forme de spirale, et les joints intérieurs et extérieurs sont soudés par soudage automatique à l'arc submergé. Il est transformé en un tuyau en acier à joint en spirale, et le tuyau en acier en spirale décale la direction de la résistance aux chocs du tuyau, transformant l'inconvénient d'un long cordon de soudure du tuyau en acier en spirale en un avantage. Il peut être largement utilisé dans la production de tubes en acier de grand diamètre pour les raisons suivantes :
1) Parce qu'il est continuellement plié et formé, la longueur fixe du tuyau en acier n'est pas limitée ;
2) Tant que l'angle de formage est modifié, des tubes en acier de différents diamètres peuvent être produits à partir de bandes d'acier de même largeur ;
3) Facile à changer de taille, adapté à la production de petits lots et de multiples variétés de tuyaux en acier ;
4) Les soudures sont réparties en spirale uniformément sur toute la circonférence du tuyau en acier, de sorte que le tuyau en acier présente une précision dimensionnelle élevée et une résistance élevée.