L’entretien des tubes soudés étirés à froid nécessite un entretien régulier selon les normes d’entretien correspondantes. Même si les conditions de travail sont bonnes, il est nécessaire d'effectuer un entretien complet sur l'unité de tubes soudés pour éviter fondamentalement les pannes mécaniques et assurer une production fluide.

Lors du processus d'entretien des tuyaux soudés étirés à froid, les pièces très usées doivent être remplacées dès que possible. Entretien régulier et protection des machines par du personnel de protection professionnel, comme l'ajout d'huile lubrifiante, etc. Appliquez ensuite de l'huile antirouille de haute qualité sur le côté coulissant pour empêcher l'équipement de s'oxyder et de rouiller, surtout lorsqu'il est inutilisé pendant une longue période. . Faire un bon travail dans l'entretien des détails est très bon pour le travail normal des tubes soudés étirés à froid, et cela peut également garantir le bon déroulement de la production.

Dans les travaux d'entretien quotidiens, le point important est d'être prudent, qu'il s'agisse du travail global du tube soudé étiré à froid, ou du remplacement de diverses pièces, de vérifier régulièrement l'usure des pièces, surtout lorsque la charge de travail est lourd, faites plus attention à ces pièces, au cas où l'usure affecterait sérieusement le processus de production.

1. En termes d’avantages économiques, le bruit des tuyaux soudés étirés à froid est faible ; l'utilisation d'un système de refroidissement par eau en circulation est respectueuse de l'environnement et économe en énergie.
2. En termes d'utilisation, les tuyaux soudés sont de plus en plus utilisés et conviennent à la production agricole et industrielle.
3. En termes de qualité, les produits de tubes soudés étirés à froid sont bons, les soudures sont intactes, il n'y a pas beaucoup de bavures, la vitesse est rapide, les économies d'énergie et les économies de coûts.
4. Parce que le tube soudé à haute fréquence présente les avantages d'une bonne qualité de soudure, de petites bavures internes et externes, d'une vitesse de soudage élevée et d'une faible consommation d'énergie, il a été largement utilisé et promu.
5. Sur l'unité de tubes soudés, il est généralement possible de produire des tubes hétérosexuels, et davantage de tubes carrés et rectangulaires sont produits. Étant donné que les tuyaux carrés et rectangulaires ont un module de section important, les tuyaux soudés étirés à froid peuvent résister à une plus grande force de flexion, ce qui peut économiser beaucoup de métal. Ils présentent les avantages de gagner du temps de traitement et de réduire le poids des composants, ils sont donc de plus en plus popularisés. et utilisé dans divers aspects de l’industrie et de l’agriculture.

Il existe de nombreux processus dans le processus de traitement des tuyaux soudés, et chaque détail nécessite notre attention. Les tuyaux soudés doivent subir divers processus avant utilisation. Le traitement thermique des tubes en acier soudés est un maillon important dans le processus de fabrication des tubes en acier soudés. Le traitement thermique est un processus de traitement thermique des métaux qui chauffe, chauffe et refroidit les matériaux métalliques dans un certain milieu et contrôle les propriétés des métaux en modifiant la structure métallographique de la surface ou de l'intérieur du matériau.

Pendant le processus de chauffage et de refroidissement de la pièce de tuyau soudée structurelle, en raison de la vitesse et du temps de refroidissement incohérents de la couche de surface et de la couche centrale, une différence de température se formera, entraînant une expansion et une contraction inégales du volume, ainsi que des contraintes, c'est-à-dire , stress thermique. Sous l'action d'une contrainte thermique, la température initiale de la couche superficielle est inférieure à celle de la couche centrale, et le retrait est supérieur à celui de la couche centrale, de sorte que la couche centrale est étirée. Lorsque le refroidissement est terminé, la peau est comprimée et le noyau est étiré, car la réduction du volume de refroidissement du noyau ne peut pas se dérouler librement.