Un tube en acier avec soudures est réparti en spirale par rapport à l'axe du corps du tube. Principalement utilisé comme pipelines de transport, pieux de tuyaux et certains tuyaux structurels. Spécifications du produit : diamètre extérieur 300 ~ 3660 mm, épaisseur de paroi 3,2 ~ 25,4 mm.
Les caractéristiques de la production de tubes soudés en spirale sont :
(1) Des tuyaux de différents diamètres extérieurs peuvent être produits à partir de bandes de même largeur ;
(2) Le tuyau a une bonne rectitude et des dimensions précises. Les soudures en spirale internes et externes augmentent la rigidité du corps du tuyau, il n'est donc pas nécessaire de procéder à des processus de dimensionnement et de redressage après le soudage ;
(3) Mécanisation, automatisation et production continue faciles à réaliser ;
(4) Comparé à d'autres équipements de taille similaire, il a des dimensions plus petites, moins d'occupation du sol et d'investissement et est plus rapide à construire ;
(5) Par rapport aux tuyaux soudés à joint droit de même taille, le cordon de soudure par unité de longueur du tuyau est plus long, donc la productivité est inférieure.

Le flux du processus de production de tubes soudés en spirale :
Les matières premières des tuyaux soudés en spirale comprennent des bandes et des plaques. Une plaque est utilisée lorsque l'épaisseur est supérieure à 19 mm. Lors de l'utilisation de bandes, pour assurer un approvisionnement continu en matériau pendant le soudage bout à bout des bobines avant et arrière, un dispositif de boucleur peut être utilisé, ou un chariot de soudage à la volée peut être utilisé pour une connexion par soudage bout à bout. L'ensemble de l'opération de préparation du matériau, du déroulement au soudage bout à bout, peut être effectué le long du rail sur le chariot de soudage à la volée. Réalisé lors du déménagement. Lorsque la queue de la bande d'acier avant est attrapée par la pince arrière de la machine à souder bout à bout, le chariot est tiré vers l'avant à la même vitesse que la machine de formage et de pré-soudage. Une fois le soudage bout à bout terminé, la pince arrière est relâchée et le chariot revient tout seul. à la position initiale. Lors de l'utilisation de plaques, des plaques d'acier simples doivent être soudées bout à bout en bandes à l'extérieur de la ligne d'exploitation, puis envoyées à la ligne de processus d'exploitation pour être soudées bout à bout et connectées à une voiture de soudage volante. Le soudage bout à bout est effectué à l'aide d'un soudage automatique à l'arc submergé, qui est effectué sur la surface intérieure du tuyau. Les zones non pénétrées sont formées et pré-soudées, puis réparées sur la surface extérieure du tuyau, puis les soudures en spirale sont soudées intérieurement et extérieurement. Avant que la bande n'entre dans la machine de formage, le bord de la bande doit être pré-courbé à une certaine courbure basée sur le diamètre du tuyau, l'épaisseur de la paroi et l'angle de formage, de sorte que la courbure de déformation du bord et de la partie médiane après le formage soit compatible avec prévenir le défaut « bambou » des zones de soudure saillantes. Après le pré-cintrage, il entre dans le formeur de spirale pour être formé (voir formage en spirale) et pré-soudé. Pour améliorer la productivité, une ligne de formage et de pré-soudage est souvent utilisée pour faire correspondre plusieurs lignes de soudage internes et externes. Cela peut non seulement améliorer la qualité des soudures, mais également augmenter considérablement la production. Le pré-soudage utilise généralement le soudage à l'arc sous gaz protégé ou le soudage par résistance à haute fréquence avec une vitesse de soudage plus rapide et le soudage sur toute la longueur. Ce soudage utilise le soudage automatique multipolaire à l’arc submergé.

La principale direction de développement de la production de tubes soudés en spirale est que la pression portante des pipelines augmente de jour en jour, que les conditions d'utilisation deviennent de plus en plus difficiles et que la durée de vie des pipelines doit être prolongée autant que possible, de sorte que les principales directions de développement de les tuyaux soudés en spirale sont :
(1) Produire des tuyaux à paroi épaisse de grand diamètre pour améliorer la résistance à la pression ;
(2) Concevoir et produire de nouveaux tuyaux en acier de construction, tels que des tuyaux soudés en spirale à double couche, qui sont soudés dans des tuyaux à double couche avec des bandes d'acier correspondant à la moitié de l'épaisseur de la paroi du tuyau. Non seulement leurs résistances sont supérieures à celles des tuyaux monocouches de même épaisseur, mais ils ne causeront pas de dommages fragiles ;
(3) Développer de nouveaux types d'acier, améliorer le niveau technique des processus de fusion et adopter largement des processus contrôlés de traitement thermique des déchets de laminage et de post-laminage pour améliorer continuellement la résistance, la ténacité et les performances de soudage du corps du tuyau ;
(4) Développer vigoureusement les tuyaux revêtus. Par exemple, recouvrir la paroi intérieure du tuyau d'une couche anticorrosion peut non seulement prolonger la durée de vie, mais également améliorer la douceur de la paroi intérieure, réduire la résistance au frottement des fluides, réduire l'accumulation de cire et de saleté, réduire le nombre de tuyaux. temps de nettoyage et réduire la maintenance.