Il existe six principales méthodes de traitement pourtuyaux sans soudure (SMLS):

1. Méthode de forgeage : utilisez une machine à forger pour étirer l'extrémité ou une partie du tuyau afin de réduire le diamètre extérieur. Les machines de forgeage à sertir couramment utilisées comprennent le type rotatif, le type à bielle et le type à rouleaux.

2. Méthode d'estampage : utilisez un noyau conique sur la poinçonneuse pour élargir l'extrémité du tube à la taille et à la forme requises.

3. Méthode au rouleau : placez un noyau dans le tube et poussez la circonférence extérieure avec un rouleau pour le traitement des bords arrondis.
4. Méthode de laminage : Généralement, aucun mandrin n’est nécessaire et il convient au bord rond intérieur des tubes à paroi épaisse.
5. Méthode de pliage : Il existe trois méthodes couramment utilisées, une méthode est appelée méthode d'expansion, l'autre méthode est appelée méthode d'estampage et la troisième méthode est méthode au rouleau. Il y a 3-4 rouleaux, deux rouleaux fixes et un rouleau de réglage. Avec un pas de rouleau fixe, le tuyau fini est tortueux.
6. Méthode de renflement : la première consiste à placer du caoutchouc à l'intérieur du tuyau et à utiliser un poinçon pour serrer le haut afin de faire dépasser le tuyau ; l'autre méthode est le renflement hydraulique, remplissant le milieu du tuyau de liquide, et la pression du liquide fait gonfler le tuyau dans la forme souhaitée. La plupart de la forme et du rendement des tuyaux ondulés sont les meilleures méthodes.

Selon les différentes températures de traitement des tubes en acier sans soudure, les tubes en acier sans soudure sont divisés en travail à froid et travail à chaud.

Laminé à chaud sans souduretuyau en acier : chauffez d'abord la billette de tube rond à une certaine température, puis perforez-la, puis passez au laminage ou à l'extrusion continu, puis passez au décapage et au dimensionnement, puis refroidissez jusqu'au tube de billette et au redressage, et enfin, il faut effectuer procédures telles que les expériences de détection de défauts, le marquage et l'entreposage.

Étiré à froid sans souduretuyaux en acier : chauffage, perçage, positionnement, recuit, décapage, huilage, laminage à froid, tube de billette, traitement thermique, redressage, détection de défauts et autres procédures pour la billette de tube rond.