1. Analyse de la composition chimique : méthode d'analyse chimique, méthode d'analyse instrumentale (instrument CS infrarouge, spectromètre à lecture directe, zcP, etc.). ① Compteur CS infrarouge : analysez les ferroalliages, les matières premières sidérurgiques et les éléments C et S dans l'acier. ②Spectromètre à lecture directe : C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, A1, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi dans des échantillons en vrac. ③N-0 mètre : analyse de la teneur en gaz de N et O.

2. Dimensions géométriques des tuyaux en acier et inspection de l’apparence :
① Inspection de l'épaisseur de paroi des tuyaux en acier : micromètre, jauge d'épaisseur à ultrasons, pas moins de 8 points aux deux extrémités et enregistrés.
② Inspection du diamètre extérieur et de l'ovalité des tuyaux en acier : pied à coulisse, pied à coulisse, jauge annulaire, mesurez le point maximum et le point minimum.
③Inspection de la longueur des tuyaux en acier : ruban à mesurer en acier, mesure de longueur manuelle et automatique.
④ Inspection de la courbure des tuyaux en acier : utilisez une règle, un niveau (1 m), une jauge d'épaisseur et un fil fin pour mesurer la courbure par mètre et la courbure sur toute la longueur.
⑤ Inspection de l'angle de biseau de l'extrémité du tuyau en acier et du bord émoussé : règle carrée et plaque de serrage.

3. Inspection de la qualité de la surface des tuyaux en acier : 100 %
① Inspection visuelle manuelle : conditions d'éclairage, normes, expérience, marquages, rotation des tubes en acier.
② Contrôle non destructif : a. Détection de défauts par ultrasons UT : elle est sensible aux défauts de surface et de fissures internes de matériaux uniformes de divers matériaux. Norme : GB/T 5777-1996. Niveau : niveau C5.
b. Détection de défauts par courants de Foucault ET : (induction électromagnétique) : principalement sensible aux défauts ponctuels (en forme de trou). Norme : GB/T 7735-2004. Niveau : niveau B.
c. Inspection des particules magnétiques MT et des fuites de flux magnétique : L'inspection magnétique convient à la détection des défauts de surface et proches de la surface des matériaux ferromagnétiques. Norme : GB/T 12606-1999. Niveau : niveau C4
d. Détection de défauts par ultrasons électromagnétiques : aucun moyen de couplage n'est requis et il peut être appliqué à la détection de défauts de surface de tuyaux en acier rugueux à haute température, à grande vitesse.
e. Ressuage : fluorescence, coloration, détection de défauts de surface des tubes en acier.

4. Inspection des performances de la gestion de l'acier : ① Test de traction : mesurez la contrainte et la déformation et déterminez la résistance (YS, TS) et l'indice de plasticité (A, Z) du matériau. Éprouvettes longitudinales et transversales, sections de tuyaux, éprouvettes en forme d'arc et circulaires (￠10, ￠12,5). Tuyau en acier à paroi mince de petit diamètre, tuyau en acier à paroi épaisse de grand diamètre, longueur de jauge fixe. Remarque : L'allongement de l'échantillon après rupture est lié à la taille de l'échantillon GB/T 1760.
②Test d'impact : CVN, type C cranté, type V, valeur J de travail J/cm2. Échantillon standard 10×10×55 (mm) Échantillon non standard 5×10×55 (mm)
③Test de dureté : dureté Brinell HB, dureté Rockwell HRC, dureté Vickers HV, etc.
④Test hydraulique : pression d'essai, temps de stabilisation de la pression, p=2Sδ/D

5. Processus d'inspection des performances du processus de tuyaux en acier :
① Test d'aplatissement : éprouvette ronde éprouvette en forme de C (S/D>0,15) H= (1+2)S/(∝+S/D)
L=40～100mm Coefficient de déformation par unité de longueur=0,07～0,08
② Test de traction sur anneau : L=15 mm, pas de fissures, il est qualifié
③Test d'expansion et de bouclage : la conicité supérieure centrale est de 30°, 40°, 60°
④Test de flexion : peut remplacer le test d'aplatissement (pour les tuyaux de grand diamètre)

6. Analyse métallurgique des tuyaux en acier :
①Inspection haute puissance (analyse microscopique) : inclusions non métalliques 100x GB/T 10561 Granulométrie : qualité, différence de qualité. Organisation : M, B, S, T, P, F, AS. Couche de décarburation : intérieure et extérieure. Évaluation de la méthode A : Classe A – sulfure, Classe B – oxyde, Classe C – silicate, D – oxydation sphérique, Classe DS.
②Test de faible grossissement (analyse macroscopique) : œil nu, loupe 10x ou moins. un. Méthode de test de gravure à l'acide. b. Méthode d'inspection par empreinte de soufre (inspection des ébauches de tube, montrant des structures et des défauts peu cultivés, tels que le relâchement, la ségrégation, les bulles sous-cutanées, les plis cutanés, les taches blanches, les inclusions, etc. c. Méthode d'inspection en forme de tour : inspection du nombre de lignes de cheveux, longueur et distribution.