Le champ d'application des tubes sans soudure dans la production et la vie devient de plus en plus large. Le développement des tubes sans soudure ces dernières années a montré une bonne tendance. Pour la fabrication de tubes sans soudure, il s’agit également d’assurer sa transformation et sa production de haute qualité. HSCO a également été accepté. De nombreux fabricants l'ont loué, et je vais vous donner ici quelques brèves introductions sur le processus de production de tubes sans soudure, afin que tout le monde puisse le comprendre.

Le processus de fabrication des tubes en acier sans soudure se divise principalement en deux étapes principales :

1. Laminage à chaud (tube en acier extrudé sans soudure) : billette de tube rond → chauffage → perçage → laminage croisé à trois rouleaux, laminage continu ou extrusion → décapage → dimensionnement (ou réduction) → refroidissement → redressage → test hydraulique (ou détection de défauts) → marquage → entreposage

La matière première pour le laminage de tuyaux sans soudure est une billette de tube rond, et l'embryon de tube rond doit être coupé par une machine de découpe pour faire pousser des billettes d'une longueur d'environ 1 mètre et transporté vers le four par bande transporteuse. La billette est introduite dans le four pour chauffer, la température est d'environ 1 200 degrés Celsius. Le combustible est de l’hydrogène ou de l’acétylène, et le contrôle de la température dans le four est un enjeu clé.

Une fois la billette du tube rond sortie du four, elle doit être percée à l’aide d’un perforateur à pression. Généralement, le perceur le plus courant est le perceur à rouleau conique. Ce type de perceur a une efficacité de production élevée, une bonne qualité de produit, une expansion du diamètre de perforation importante et peut porter une variété de types d'acier. Après perçage, la billette de tube rond est successivement laminée en croix, laminée en continu ou extrudée par trois rouleaux. Il s’agit de l’étape de mise en forme du tuyau en acier sans soudure, elle doit donc être effectuée avec soin. Après extrusion, il est nécessaire de retirer le tube et l'encollage. Dimensionnement par cône rotatif à grande vitesse, perçage de trous dans la billette pour former un tube. Le diamètre intérieur du tuyau en acier est déterminé par la longueur du diamètre extérieur du foret de la machine de dimensionnement. Une fois le tuyau en acier dimensionné, il entre dans la tour de refroidissement et est refroidi par pulvérisation d'eau. Une fois le tuyau en acier refroidi, il sera redressé. Après redressage, le tube en acier est envoyé au détecteur de défauts métalliques (ou test hydraulique) par le tapis roulant pour la détection des défauts internes. Après l'opération, s'il y a des fissures, des bulles et d'autres problèmes à l'intérieur du tuyau en acier, ils seront détectés.

Après l'inspection de la qualité des tuyaux en acier, une sélection manuelle stricte est requise. Après l'inspection de la qualité du tuyau en acier, peignez le numéro de série, les spécifications, le numéro de lot de production, etc. avec de la peinture. Et hissé dans l'entrepôt par grue. Assurez-vous de garantir la qualité du tuyau en acier sans soudure et le fonctionnement du processus de détail.

2. Tube en acier sans soudure étiré à froid (laminé) : ébauche de tube rond → chauffage → perçage → tête → recuit → décapage → huilage (placage de cuivre) → étirage à froid multi-passes (laminage à froid) → tube vierge → traitement thermique → redressage → hydrostatique test (détection de défauts) → marquage → stockage.

Parmi eux, la méthode de laminage des tubes en acier sans soudure étirés à froid (laminés) est plus compliquée que le laminage à chaud (tubes en acier sans soudure extrudés). Les trois premières étapes de leur processus de production sont fondamentalement les mêmes. Son fonctionnement est donc plus simple. La différence est qu'à partir de la quatrième étape, une fois que l'ébauche du tube rond est vide, elle doit être décapée et recuite. Après le recuit, utilisez un liquide acide spécial pour le décapage. Après le décapage, appliquez de l'huile. Ensuite, il est suivi d'un étirage à froid multi-passes (laminage à froid) et d'un traitement thermique spécial. Après traitement thermique, il sera redressé. Après redressage, le tube en acier est envoyé au détecteur de défauts métalliques (ou test hydraulique) par le tapis roulant pour la détection des défauts internes. S'il y a des fissures, des bulles et d'autres problèmes à l'intérieur du tuyau en acier, ils seront détectés.

Une fois ces processus terminés, les tubes en acier doivent passer une sélection manuelle stricte après l'inspection de qualité. Après l'inspection de la qualité du tuyau en acier, peignez le numéro de série, les spécifications, le numéro de lot de production, etc. avec de la peinture. Une fois toutes ces tâches terminées, ils seront hissés dans l’entrepôt par une grue.

Les tubes en acier sans soudure stockés doivent également être soigneusement conservés et entretenus scientifiquement pour garantir que les tubes en acier sans soudure de haute qualité quittent l'usine lorsqu'ils sont vendus.