Un. Introduction au processus de production degrand diamètretuyau en acier lsaw
Machine à rouler → Dérouleur → Dérouleur → Machine de nivellement Retripper → Centrage vertical du rouleau → Soudage bout à bout par cisaillement → Contrôle de la position de la bande (rouleau vertical à double tête) → Cisaillement du disque → Contrôle de la position de la bande (rouleau vertical à double tête) → Fraiseuse de bord (fraisage fin Rainure en X) → Rouleau double extrémité → Nettoyage de la surface des bandes → Rouleau double extrémité → Convoyeur → Alimentation en bande et contrôle de la position de la bande → Machine de moulage → Soudage intérieur → Soudage extérieur → dispositif de redressement de tuyaux en acier → découpe plasma → sortie de tuyau en acier à couture droite

Deux. Détails du processus de production de tuyaux en acier Lsaw de grand diamètre
1. Travailler avant de former
Les matières premières sont les bobines d’acier, le fil de soudage et le flux. Doit passer par des tests physiques et chimiques rigoureux avant d’investir. Les joints bout à bout des bandes d'acier sont soudés par soudage à l'arc submergé monofilament ou double fil. Une fois le tube d'acier laminé, le soudage automatique à l'arc submergé est utilisé pour le soudage.

2. Processus de moulage
Le manomètre à contact électrique est utilisé pour contrôler la pression des cylindres de compression des deux côtés du convoyeur afin d'assurer le bon déroulement de la bande. La machine principale est positionnée au centre. Par conséquent, le réglage du rouleau vertical (en particulier avant et après la tête) doit être vérifié fréquemment pour garantir le strict bord de livraison de la bande. Exécutez sur l'itinéraire spécifié par le processus et passez le point de maillage conçu. Le profilage à contrôle externe ou à contrôle interne est utilisé pour vérifier si le périmètre, l'ellipticité, la rectitude, etc. du tube en acier sont conformes aux exigences standard. S'il ne répond pas aux exigences, il continuera à être ajusté jusqu'à ce qu'il réponde aux exigences.

3. Processus de soudage
Le dispositif de contrôle de l'espace de soudure est utilisé pour garantir que l'espace de soudure satisfait aux exigences de soudage. Le diamètre du tuyau, le degré de désalignement et l’espacement des soudures sont tous strictement contrôlés. La qualité du joint de formage doit être observée en permanence et il convient de constater que les bords sont mal alignés, les joints ouverts, etc. Affinez l'angle de l'essieu arrière à temps pour garantir la qualité du formage ; lorsque la situation est anormale, vérifiez si la largeur de travail de la bande, l'état de pré-courbure du bord, la position de la ligne de livraison, l'angle du petit rouleau, etc. ont changé et prenez des mesures correctives à temps. Les fabricants de tubes en acier à joint droit du Hebei utilisent actuellement la machine à souder Lincoln des États-Unis pour le soudage à l'arc submergé à un ou deux fils afin d'obtenir une qualité de soudage stable. Les fabricants de tubes en acier à joint droit doivent observer en permanence la qualité des joints de formage et ajuster rapidement l'angle de l'essieu arrière pour garantir la qualité du moulage en cas de bords mal alignés, de joints ouverts, etc. ; si les conditions sont anormales, vérifiez la largeur de travail, l'état de pré-courbure des bords et la livraison de la bande d'acier. S'il y a un changement dans la position de la ligne, le petit angle du rouleau, etc., et prendre des mesures correctives à temps.

4. Détection
Les soudures soudées ont toutes été inspectées en ligne par un détecteur de défauts automatique à ultrasons pour garantir une couverture d'inspection non destructive à 100 % de la soudure en spirale. S'il y a des défauts, ils seront automatiquement alarmés et peints. Les ouvriers de production ajusteront les paramètres du processus à tout moment pour éliminer les défauts à temps. Lorsque le diamètre nominal D ≥ 426 mm, les défauts internes du tuyau en acier doivent être nettoyés et réparés à l'intérieur ; lorsque D ≤ 426 mm, les défauts internes peuvent être éliminés de l'extérieur pour effectuer la soudure externe. Après le soudage de réparation, la soudure doit être meulée et l'épaisseur de paroi restante après meulage doit être comprise dans la tolérance d'épaisseur de paroi spécifiée. Avant de réparer le tube en acier soudé dans le processus suivant, il est nécessaire d'inspecter soigneusement s'il y a un défaut manquant ou manqué sur le tube en acier et de le corriger avant de passer au processus suivant. Les joints soudés bout à bout des joints soudés bout à bout en acier et les soudures en spirale ont tous été examinés par télévision à rayons X ou par film. Chaque tuyau a été testé hydrostatiquement et la pression a été scellée radialement. La pression et la durée du test sont strictement contrôlées par le dispositif de test de pression hydraulique des tuyaux en acier. Les paramètres de test sont automatiquement imprimés et enregistrés.

5. Conditionnement hors de la bibliothèque
Usinage des extrémités des tuyaux, de sorte que la perpendiculaire de la face d'extrémité, l'angle de la rainure et le bord émoussé soient contrôlés avec précision. Un découpeur plasma à air coupe le tube d'acier en morceaux individuels. Une fois que la lame est émoussée ou endommagée, la nouvelle lame doit être remplacée immédiatement. La nouvelle lame doit être affûtée avec une pierre avant utilisation et elle ne doit pas être affûtée avec une meuleuse. Une fois la lame cassée, elle peut être utilisée après avoir appliqué à nouveau une meule après avoir broyé avec une meuleuse.