1.Exigences de base pour l'apparence des soudures LSAW

Avant le contrôle non destructif deTubes en acier LSAW, l'inspection de l'apparence de la soudure doit répondre aux exigences. Les exigences générales concernant l'apparence des soudures LSAW et la qualité de surface des joints soudés sont les suivantes : l'apparence de la soudure doit être bien formée et la largeur doit être de 2 mm de chaque côté sur le bord de la rainure. La hauteur du congé de la soudure d'angle doit être conforme aux réglementations de conception et la forme doit être une transition douce. La surface du joint soudé doit être :

(1) Les fissures, les pores non fondus, les inclusions de scories et les éclaboussures ne sont pas autorisés.

(2) Les surfaces soudées des tuyaux, des aciers inoxydables et des tuyaux en acier allié dont la température de conception est inférieure à -29 degrés ne doivent pas présenter de contre-dépouilles. La profondeur de contre-dépouille du joint de soudure des autres matériaux doit être supérieure à 0,5 mm, la longueur de contre-dépouille continue ne doit pas dépasser 100 mm et la longueur totale de la contre-dépouille des deux côtés de la soudure ne dépasse pas 10 % de la longueur totale de la soudure. .

(3) La surface de la soudure ne doit pas être inférieure à la surface du tuyau. La hauteur du cordon de soudure ne dépasse pas 3 mm (la largeur maximale du groupe de joints soudés jusqu'au biseau arrière).

(4) L'envers du joint soudé ne doit pas dépasser 10 % de l'épaisseur de la paroi et ne doit pas dépasser 2 mm.

2. Tests non destructifs de surface

Le principe de la méthode de contrôle non destructif pour la surface des tuyaux en acier LSAW : des tests de poudre magnétique doivent être utilisés pour les tuyaux en acier en matériau ferromagnétique ; des tests de pénétration doivent être utilisés pour les tuyaux en acier en matériaux non ferromagnétiques. Pour les joints soudés ayant tendance à retarder la fissuration, le contrôle non destructif de surface doit être effectué après un certain temps de refroidissement de la soudure ; pour les joints soudés ayant tendance à se fissurer à chaud, le contrôle non destructif de surface doit être effectué une fois après soudage et après traitement thermique. L'application des contrôles non destructifs de surface est réalisée selon les exigences de la norme. Les objets et applications de détection sont généralement les suivants :

(1) Inspection de la qualité de la surface extérieure du matériau du tuyau.

(2) Détection des défauts de surface des soudures bout à bout importantes.

(3) Inspection des défauts de surface des soudures d'angle importantes.

(4) Détection des défauts de surface des joints soudés des tuyaux de dérivation importants pour le soudage par emboîtement et les cavaliers.

(5) Détection des défauts de surface après pliage de tuyaux.

(6) Le matériau est trempé et la rainure est détectée par le joint soudé.

(7) Détection des chanfreins de tuyaux en acier inoxydable non austénitique dont la température de conception est inférieure ou égale à moins 29 degrés Celsius.

(8) La soudure double face stipule l'inspection des racines après le nettoyage des racines.

(9) Lorsque le dispositif de soudage sur le tuyau en alliage ayant tendance au durcissement est coupé par la flamme oxyacétylène, le défaut de la partie de broyage est détecté.

3. Détection des radiations et tests ultrasoniques

Les principaux objets de la détection des rayonnements et des tests par ultrasons sont les joints bout à bout des tuyaux en acier à joint droit et les joints bout à bout des raccords de tuyauterie soudés bout à bout. Les méthodes de contrôle non destructif sont sélectionnées en fonction des documents de conception. Pour la détection des joints soudés en titane, aluminium et alliages d'aluminium, cuivre et alliages de cuivre, nickel et alliages de nickel, la méthode de détection des rayonnements doit être utilisée. Pour les soudures ayant tendance à retarder la fissuration, l'inspection aux rayons et le test par ultrasons doivent être effectués après que la soudure ait refroidi pendant un certain temps. Lorsque le tuyau principal dans le boîtier a une soudure circonférentielle, la soudure doit être opérée avec une inspection par rayons à 100 %, et l'opération cachée peut être effectuée une fois que la pression d'essai est passée. Les joints soudés sur la canalisation recouverts par l'anneau de renforcement ou le coussin de support doivent être testés à 100 % par rayons et doivent être recouverts après avoir réussi l'essai. Pour les soudures spécifiées pour le contrôle intermédiaire du soudage, des essais non destructifs doivent être effectués après inspection visuelle. Des contrôles radiographiques et ultrasoniques doivent être effectués après un contrôle non destructif de la surface.

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