1. Avant les travaux de moulage
Matières premières qui dénudent, filent, fluxent. Nous devons passer des tests physiques et chimiques rigoureux avant de l'installer. Amarrage tête et queue de bande, soudage à l'arc submergé simple ou double fil, en acier laminé par soudage automatique à l'arc submergé.

2. Le processus de moulage
Manomètre à contact électrique pour contrôler les deux côtés de la pression du cylindre de pression du convoyeur afin d'assurer la livraison en douceur de la bande, l'hôte est situé au centre, vous devez donc toujours vérifier l'ajustement du rouleau vertical (en particulier autour de la tête), pour assurer la livraison de les bords de la bande sont stricts selon le processus spécifié, l'itinéraire traverse la conception du point de maillage. Par profilage de contrôle externe ou interne, vérification du périmètre, de l'ovalité du tuyau, de la rectitude et d'autres normes de conformité, qui ne répondent pas aux exigences, il faudra continuer à faire des ajustements jusqu'à la date souhaitée.

3. Le processus de soudage
Le dispositif de contrôle de l'espace de soudure pour garantir que l'espace de soudure répond aux exigences de soudage, le diamètre, l'envers et l'espace de soudure ont été strictement contrôlés, doit observer en permanence la qualité du joint de moulage, trouver le mauvais côté, la fente, etc. être après le pont à temps pour affiner l'angle, formant ainsi une assurance qualité ; lorsque des circonstances exceptionnelles doivent vérifier la largeur de travail de la bande, l'état de pré-courbure des bords, la position de la ligne de livraison, avec ou sans petit changement dans l'angle de roulis, et prendre des mesures correctives en temps opportun. Les fabricants de tubes en acier soudés à couture droite du Hebei, actuellement utilisés pour le soudage intérieur et extérieur, sont utilisés par la machine à souder américaine Lincoln pour le soudage à l'arc submergé à un ou deux fils, obtenant ainsi une qualité de soudage stable. Les fabricants de tuyaux en acier à joint droit doivent continuellement observer la qualité du joint de moulage, trouver le mauvais côté, les fentes, etc. doivent affiner l'angle de l'essieu arrière pour garantir la qualité du moulage ; lorsque des circonstances exceptionnelles doivent vérifier la largeur de travail de la bande, l'état de pré-courbure des bords, la position de la ligne de livraison, le petit angle de roulis sans changement et prendre des mesures correctives en temps opportun.

4. Détection
Après le soudage de la ligne de soudure, des contrôles continus des blessures par ultrasons pour garantir une couverture à 100 % des tests non destructifs de la soudure en spirale. En cas d'étiquettes d'alarme et de pulvérisation défectueuses et automatiques, les ouvriers de production ajustent ainsi les paramètres du processus et éliminent les défauts.

5. Bibliothèque d'emballages
Usinage des extrémités des tuyaux, de sorte que l'extrémité verticale, le biseau et le bord émoussé soient contrôlés avec précision. L’utilisation d’une machine de découpe plasma à air permettra de couper un seul tube. Lame émoussée ou endommagée, elle doit être immédiatement remplacée par de nouvelles lames et une nouvelle lame avant utilisation. La pierre doit être polie. La pointe de la lame ne peut pas être utilisée avec des meuleuses. Après application, le broyeur à pierre à aiguiser meule à nouveau avant utilisation après un défaut de lame de meulage.