Anti-corrosion du soudage de tuyaux en acier galvanisé : Après traitement de surface, pulvérisation de zinc à chaud. Si la galvanisation n'est pas possible sur chantier, vous pouvez suivre la méthode anticorrosion sur chantier : pinceau apprêt époxy riche en zinc, peinture intermédiaire époxy fer micacé et finition polyuréthane. L'épaisseur se réfère aux normes en vigueur.

Caractéristiques du processus de tuyaux en acier galvanisé
1. Optimisation de la galvanisation au sulfate : L'avantage de la galvanisation au sulfate est que l'efficacité actuelle atteint 100 % et que le taux de dépôt est rapide, ce qui est inégalé par d'autres processus de galvanisation. Étant donné que la cristallisation du revêtement n'est pas assez fine, la capacité de dispersion et la capacité de placage en profondeur sont médiocres, elle ne convient donc qu'à la galvanoplastie de tuyaux et de fils de formes géométriques simples. Le processus de galvanoplastie au sulfate d'alliage zinc-fer optimise le processus traditionnel de galvanisation au sulfate, en ne conservant que le sel principal, le sulfate de zinc, et en éliminant les autres composants. Dans la nouvelle formule du procédé, une quantité appropriée de sel de fer est ajoutée pour former un revêtement en alliage zinc-fer à partir du revêtement métallique unique d'origine. La réorganisation du processus favorise non seulement les avantages du processus original d'efficacité de courant élevée et de taux de dépôt rapide, mais améliore également considérablement la capacité de dispersion et la capacité de placage en profondeur. Dans le passé, les pièces complexes ne pouvaient pas être plaquées, mais désormais, les pièces simples et complexes peuvent être plaquées, et les performances de protection sont 3 à 5 fois supérieures à celles d'un seul métal. La pratique de production a prouvé que la galvanoplastie continue des fils et des tuyaux présente des grains de revêtement plus fins et plus brillants que ceux d'origine et que le taux de dépôt est rapide. L'épaisseur du revêtement atteint la valeur requise en 2 à 3 minutes.

2. Conversion du zingage au sulfate : la galvanoplastie au sulfate de l'alliage zinc-fer ne conserve que le sulfate de zinc principal du zingage au sulfate, et les composants restants tels que le sulfate d'aluminium et l'alun (sulfate d'aluminium et de potassium) peuvent être ajoutés avec de l'hydroxyde de sodium pendant le un traitement avec une solution de placage pour générer une précipitation d'hydroxyde insoluble pour l'élimination ; pour les additifs organiques, du charbon actif en poudre est ajouté pour l’adsorption et l’élimination. Le test montre que le sulfate d'aluminium et le sulfate d'aluminium et de potassium sont difficiles à éliminer complètement en une seule fois, ce qui a un impact sur la brillance du revêtement, mais ce n'est pas grave et peut être consommé avec le retrait. A ce moment, l'éclat du revêtement peut être restauré. La solution peut être ajoutée en fonction du contenu des composants requis par le nouveau processus après traitement, et la conversion est terminée.

3. Taux de dépôt rapide et excellentes performances de protection : l'efficacité actuelle du processus de galvanoplastie au sulfate en alliage zinc-fer atteint 100 %, et le taux de dépôt rapide est inégalé par aucun processus de galvanisation. La vitesse de fonctionnement du tube fin est de 8 à 12 m/min et l'épaisseur moyenne du revêtement est de 2 m/min, ce qui est difficile à obtenir avec une galvanisation continue. Le revêtement est brillant, délicat et agréable à l’œil. Selon la méthode de la norme nationale GB/T10125 « Test d'atmosphère artificielle-Test au brouillard salin », le revêtement est intact et inchangé pendant 72 heures ; une petite quantité de rouille blanche apparaît à la surface du revêtement après 96 heures.

4. Production propre unique : le tuyau en acier galvanisé adopte le processus d'alliage zinc-fer de galvanoplastie au sulfate, ce qui signifie que les fentes de la ligne de production sont perforées directement et que la solution n'est pas effectuée ou débordée. Chaque processus du processus de production consiste en un système de circulation. Les solutions de chaque réservoir, à savoir la solution acide et alcaline, la solution de galvanoplastie et la solution de lumière et de passivation, sont uniquement recyclées et réutilisées sans fuite ni rejet vers l'extérieur du système. La ligne de production ne dispose que de 5 réservoirs de nettoyage, qui sont recyclés et réutilisés régulièrement, notamment dans le processus de production sans génération d'eaux usées après passivation.

5. La particularité de l'équipement de galvanoplastie : La galvanoplastie des tuyaux en acier galvanisé est la même que la galvanoplastie des fils de cuivre, qui sont toutes deux une galvanoplastie continue, mais l'équipement de placage est différent. Le réservoir de placage conçu pour les caractéristiques des bandes fines du fil de fer est long et large mais peu profond. Lors de la galvanoplastie, le fil de fer passe à travers le trou et s'étale sur la surface du liquide en ligne droite, en maintenant une distance les uns par rapport aux autres. Cependant, les tuyaux en acier galvanisé sont différents des fils de fer et ont leurs caractéristiques uniques. L'équipement du réservoir est plus compliqué. Le corps du réservoir est composé de parties supérieure et inférieure. La partie supérieure est le réservoir de placage et la partie inférieure est le réservoir de stockage de circulation de solution, formant un corps de réservoir trapézoïdal étroit en haut et large en bas. Il y a un canal pour la galvanoplastie des tuyaux en acier galvanisé dans la cuve de placage. Il y a deux trous traversants au fond du réservoir qui sont reliés au réservoir de stockage au fond et forment un système de circulation et de réutilisation de la solution de placage avec la pompe submersible. Par conséquent, le placage des tuyaux en acier galvanisé est dynamique, tout comme la galvanoplastie des fils de fer. Contrairement à la galvanoplastie des fils de fer, la solution de placage des tuyaux en acier galvanisé électrolytique est également dynamique.