Tuyau en spirale, également connu sous le nom de tube en acier en spirale ou de tube soudé en spirale, est un acier de construction à faible teneur en carbone ou une bande d'acier de construction faiblement allié roulée dans une ébauche de tube à un certain angle hélicoïdal (appelé angle de formage), également connu sous le nom de tube en spirale ou un corps en spirale. Le diamètre extérieur du tube en spirale est d'environ 30 nanomètres, le diamètre intérieur est d'environ 10 nanomètres et le pas entre les spirales adjacentes est d'environ 11 nanomètres.

Quelles sont les méthodes permettant de déterminer si la qualité des tubes soudés en spirale de grand diamètre est conforme aux normes ?

1. Inspection par méthode physique : la méthode d’inspection physique est une méthode de mesure ou d’inspection utilisant certains phénomènes physiques.

2. Test de résistance du récipient sous pression : En plus du test d'étanchéité, le récipient sous pression doit également subir un test de résistance. Il existe généralement deux types d’essais hydrostatiques et d’essais de pression atmosphérique. Ils contrôlent tous deux l’étanchéité des soudures des cuves et des canalisations fonctionnant sous pression. Le test de pression atmosphérique est plus sensible et plus rapide que le test hydraulique. Dans le même temps, le tuyau soudé en spirale de grand diamètre après le test n'a pas besoin d'être drainé, ce qui est particulièrement adapté aux produits dont le drainage est difficile. Cependant, le risque de l'essai est plus grand que celui de l'essai hydrostatique. Pendant l'essai, les mesures techniques de sécurité correspondantes doivent être respectées pour éviter les accidents pendant l'essai.
3. Test hydrostatique : Chaque tuyau soudé en spirale de grand diamètre doit être soumis à un test de pression hydrostatique sans fuite. La pression d'essai est calculée comme suit : P=2ST/D.
Dans la formule S : la contrainte d'essai Mpa de l'essai hydrostatique et la contrainte d'essai de l'essai hydrostatique sont sélectionnées en fonction de 60 % de la valeur d'élasticité spécifiée dans la norme de bande d'acier correspondante.

4. À en juger par la surface, c’est-à-dire l’inspection de l’apparence, est une méthode d’inspection simple et largement utilisée. C'est une partie importante de l'inspection du produit fini. Il s'agit principalement de détecter des défauts sur la surface de la soudure et des écarts dimensionnels. Généralement, il est inspecté à l’œil nu, à l’aide de gabarits standards, de jauges, de loupes et d’autres outils. S'il y a un défaut à la surface de la soudure, il existe une possibilité d'un défaut à l'intérieur de la soudure.