Le défaut de cicatrisation dans le tube sans soudure à laminage continu à chaud existe sur la surface intérieure du tuyau en acier, qui est semblable à une fosse de la taille d'un grain de soja. La plupart des cicatrices contiennent des corps étrangers gris-brun ou gris-noir. Les facteurs d'influence des cicatrices internes comprennent : le désoxydant, le processus d'injection, la lubrification du mandrin et d'autres facteurs. Suivons le fabricant de tubes en acier au carbone pour voir comment contrôler les défauts de surface intérieure des tubes en acier sans soudure :

1. Désoxydant

L'oxyde doit être à l'état fondu lorsque le mandrin est pré-percé. Sa force et d’autres exigences strictes.

1) La taille des particules de la poudre désoxydante doit généralement être d’environ 16 mesh.
2) La teneur en stéarate de sodium dans l'agent nettoyant doit atteindre plus de 12 %, afin qu'il puisse brûler complètement dans la lumière capillaire.
3) Déterminez la quantité injectée de désoxydant en fonction de la surface interne du capillaire, généralement 1,5 à 2,0 g/dm2, et la quantité de désoxydant pulvérisée par le capillaire avec différents diamètres et longueurs est différente.

2. Paramètres du processus d'injection

1) La pression d'injection doit être adaptée au diamètre et à la longueur du capillaire, ce qui garantit non seulement un soufflage puissant et une combustion suffisante, mais empêche également le charognard incomplètement brûlé d'être emporté hors du capillaire par le flux d'air.
2) Le temps de purge du fabricant de tuyaux en acier sans soudure doit être ajusté en fonction de l'orientation et de la longueur du capillaire, et la norme est qu'il n'y a pas d'oxyde métallique en suspension dans le capillaire avant d'être soufflé.
3) La hauteur de la buse doit être ajustée en fonction du diamètre du capillaire pour assurer un bon centrage. La buse doit être nettoyée une fois par quart de travail et la buse doit être retirée pour être nettoyée après un long arrêt. Afin de garantir que l'agent désoxydant est soufflé uniformément sur la paroi interne du capillaire, un dispositif optionnel est utilisé à la station pour souffler l'agent désoxydant, et il est équipé d'une pression d'air rotative.

3. Lubrification du mandrin

Si l'effet lubrifiant du mandrin n'est pas bon ou si la température du lubrifiant du mandrin est trop basse, des cicatrices internes se produiront. Afin d'augmenter la température du mandrin, une seule méthode de refroidissement par eau de refroidissement peut être adoptée. Pendant le processus de production, il est nécessaire de contrôler strictement la température du mandrin pour s'assurer que la température de surface du mandrin est de 80 à 120 °C avant de pulvériser le lubrifiant, et que la température du mandrin ne doit pas dépasser 120 °C. pendant une longue période, afin de garantir que le lubrifiant sur la surface est sec et dense avant le pré-perçage. L'opérateur doit toujours vérifier l'état de lubrification du mandrin.