1. Contrôle de l'espace de soudure : Après laminage par plusieurs rouleaux, la bande d'acier est envoyée à l'unité de tubes soudés. La bande d'acier est progressivement enroulée pour former une ébauche de tube rond avec un espace entre les dents. Ajustez la quantité de pression du rouleau presseur pour contrôler l'écart de soudure entre 1 et 3 mm et affleurer les extrémités de soudure. Si l'écart est trop grand, l'effet de proximité sera réduit, les courants de Foucault feront défaut et les cristaux de soudure seront directement mal connectés et non fondus ou fissurés. Si l'écart est trop petit, l'effet de proximité augmentera, la chaleur de soudage sera trop importante et la soudure sera brûlée ; peut-être que la soudure formera une fosse profonde après l'extrusion et le laminage, ce qui affectera l'apparence de la soudure.

2. Contrôle de la température de soudage : selon la formule, la température de soudage est affectée par la puissance thermique des courants de Foucault à haute fréquence. La puissance de chauffage par courants de Foucault à haute fréquence est affectée par la fréquence actuelle, et la puissance de chauffage par courants de Foucault est proportionnelle au carré de la fréquence d'encouragement actuelle ; et la fréquence d'encouragement actuelle est influencée par la tension, le courant, la capacité et l'inductance d'encouragement. Inductance = flux magnétique/courant Dans la formule : f-encourager la fréquence (Hz-encourager la capacité dans la boucle (F capacité = électricité/tension ; L-encourager l'inductance dans la boucle. La fréquence d'encouragement est inversement proportionnelle à la capacité et la racine carrée de l'inductance dans la boucle d'encouragement). Elle peut être proportionnelle à la racine carrée de la tension et du courant. Il suffit de modifier la capacité, l'inductance ou la tension et le courant dans la boucle pour modifier la taille de la fréquence d'encouragement, puis. atteindre l'objectif de contrôler la température de soudage. En ce qui concerne l'acier à faible teneur en carbone, la température de soudage est contrôlée à 1250 ~ 1460 ℃, elle peut répondre aux exigences de l'épaisseur de paroi du tuyau de pénétration de 3 ~ 5 mm. la vitesse de soudage. Le bord du cordon de soudure chauffé ne peut pas atteindre la température de soudage. Lorsque la chaleur d'entrée fait défaut, la structure métallique reste solide et constitue une fusion insuffisante ou une pénétration incomplète ; lorsque la chaleur d'entrée fait défaut, le bord de la soudure chauffée dépassera la température de soudage, provoquant une surcombustion ou des gouttelettes, provoquant la formation d'un trou en fusion dans la soudure.

3. Contrôle de la force de compression : sous la pression du rouleau presseur, les deux bords de l'ébauche de tube sont chauffés à la température de soudage. Les grains de cristaux métalliques qui se composent se pénètrent et se cristallisent les uns les autres, pour finalement former une soudure solide. Si la force d'extrusion est trop faible, le nombre de cristaux sera faible et la résistance du métal fondu diminuera et des fissures se produiront après l'application de la force ; si la force d'extrusion est trop importante, le métal fondu sera expulsé de la soudure, non seulement réduit. La résistance de la soudure est améliorée et de nombreuses surfaces et bavures intérieures se produiront, et même des défauts tels que les joints à recouvrement de soudure se produiront. être formé.

4. L'ajustement de la position de la bobine d'induction haute fréquence : le temps de chauffage effectif est plus long et la bobine d'induction haute fréquence doit être aussi proche que possible de la position du rouleau presseur. Si la boucle d'induction est éloignée du rouleau presseur. La zone affectée thermiquement est plus large et la résistance de la soudure est réduite ; au contraire, le bord de la soudure manque de chauffage, ce qui entraîne un mauvais moulage après extrusion. La section transversale de la résistance ne doit pas être inférieure à 70 % de la section transversale du diamètre intérieur du tuyau en acier. Son effet est de faire en sorte que la bobine d'induction, le bord de la soudure de l'ébauche du tuyau et la tige magnétique forment une boucle d'induction électromagnétique.

5. La résistance est une ou un groupe de tiges magnétiques spéciales pour tuyaux soudés. . L'effet de proximité se produit et la chaleur des courants de Foucault est concentrée près du bord de la soudure de l'ébauche de tube de sorte que le bord de l'ébauche de tube est chauffé à la température de soudage. La résistance est traînée à l'intérieur du tube avec un fil d'acier et la position centrale doit être relativement fixe près du milieu du rouleau presseur. Au démarrage, en raison du mouvement rapide de l'ébauche de tube, le dispositif de résistance est fortement usé par le frottement de la paroi interne de l'ébauche de tube et doit être changé fréquemment.

6. Des cicatrices de soudure apparaîtront après le soudage et l’extrusion. S'appuyant sur le mouvement rapide dutube en acier soudé, la cicatrice de soudure sera aplatie. Les bavures à l’intérieur du tube soudé ne sont généralement pas nettoyées.