Le processus de tube à roulement continu (ci-après dénommé MPM) est un mandrin qui fait référence à l'usure continue d'une longue colonne capillaire à travers un support en série, la méthode de laminage et de laminage est conforme aux exigences de taille du tuyau mère de laminage. Sa caractéristique distinctive est la grande capacité, le rendement élevé, la bonne longueur de tube vierge laminable et la qualité du produit, la large gamme de tailles ; mais son investissement important, sa technologie associée et son contrôle automatique sont plus exigeants.

Crémaillère MPM pour le type à deux rouleaux, structure sensiblement similaire au laminoir double commun. En fonction du mouvement du mandrin, le MPM peut être divisé en trois types de broyeurs à mandrin entièrement flottants et semi-bouchons.

Dans les années 1970, avant que MPM n'utilise une opération de mandrin entièrement flottant. Du poinçon pour pénétrer le capillaire après le mandrin dans le laminoir de tuyaux, le laminage lorsque le laminage hors du laminoir est l'arrière-plan pour revenir aux rouleaux de mandrin, il y a une barre hors de la machine du laminoir, l'élément du mandrin est retiré, roulant dans le étape suivante, et retourné à la réception du broyeur à mandrin après refroidissement, entrez à nouveau dans le cycle de travail suivant.

Années 1970, la France et l'Italie sont apparues dans le demi-bouchon et le bouchon de mandrin du MPM. Essentiellement, ces deux méthodes de fonctionnement sur la machine à rouler les tubes à mandrin sont empruntées à la méthode de fonctionnement à mandrin de la machine à rouler à trois rouleaux.
La méthode de fonctionnement du mandrin à moitié retenu est en cours de laminage, la vitesse de déplacement du mandrin est limitée, le mandrin du porte-carte est serré à une vitesse inférieure à la vitesse d'avancement de la pièce. Méthode de fonctionnement du mandrin retenu, sauf pendant le laminage, la vitesse de déplacement du mandrin est limitée, le lien terminé après le laminage, le mandrin par le titulaire de la carte est remorqué jusqu'à la position de départ du travail.

Ces dernières années, le broyeur PQF caractérisé par MPM à trois rouleaux en forme de Y a suivi la technologie de réduction de tension du deuxième rouleau à trois changements de rouleaux, de sorte que le processus de laminage les conditions de déformation par roulement de répartition des contraintes et de déformation, les machines, la répartition de la charge des appareils électriques, l'épaisseur de la paroi de laminage et les tolérances d'épaisseur de paroi et présente donc des avantages inégalés pour un broyeur à deux rouleaux. Son processus de laminage stable peut être amélioré la dimension transversale du tuyau, la zone de bride inférieure ou le phénomène de fissure Lin Wen dans le domaine des tuyaux à paroi mince et du laminage de tuyaux en alliage élevé plus adaptables et plus économiques.