Analyse comparative des tubes en acier sans soudure et des tubes en acier ERW

①Tolérance sur le diamètre extérieur
Tuyau en acier sans soudure : le processus de formage par laminage à chaud est utilisé et le dimensionnement est terminé à environ 8 000 °C. La composition des matières premières, les conditions de refroidissement et l'état de refroidissement des rouleaux du tube en acier ont un impact important sur son diamètre extérieur. Par conséquent, le contrôle du diamètre extérieur est difficile à préciser et fluctue. Gamme plus large.
Tuyau en acier ERW : adopte le cintrage et le dimensionnement à froid grâce à une réduction de diamètre de 0,6 %. La température du processus est constante à température ambiante, de sorte que le diamètre extérieur est contrôlé avec précision et que la plage de fluctuation est petite, ce qui favorise l'élimination des boucles noires ;

②Tolérance d'épaisseur de paroi
Tuyau en acier sans soudure : produit par perforation ronde en acier, l’écart d’épaisseur de paroi est important. Le laminage à chaud ultérieur peut éliminer partiellement les irrégularités de l'épaisseur de la paroi, mais actuellement, les unités les plus avancées ne peuvent la contrôler qu'à ± 5 ~ 10 %.
Tuyaux en acier ERW : des bobines laminées à chaud sont utilisées comme matières premières et la tolérance d'épaisseur des bandes laminées à chaud modernes peut être contrôlée à moins de 0,05 mm.

③Apparence
Les défauts de surface extérieure des ébauches utilisées dans les tubes en acier sans soudure ne peuvent pas être éliminés par le processus de laminage à chaud. Ils ne peuvent être polis qu’une fois le produit fini terminé. Le chemin en spirale laissé après la perforation ne peut être que partiellement éliminé pendant le processus de réduction de la paroi.
Les tubes en acier ERW utilisent des bobines laminées à chaud comme matières premières. La qualité de surface des bobines est la qualité de surface des tubes en acier ERW. La qualité de surface des bobines laminées à chaud est facile à contrôler et est de meilleure qualité. Par conséquent, la qualité de surface des tubes en acier ERW est bien meilleure que celle des tubes en acier sans soudure.

④Ovalité
Tube en acier sans soudure : grâce au processus de formage par laminage à chaud, la composition des matières premières, les conditions de refroidissement et l'état de refroidissement des rouleaux ont tous un impact important sur le diamètre extérieur du tube en acier. Par conséquent, le contrôle du diamètre extérieur est difficile à contrôler avec précision et la plage de fluctuation est large.
Tuyau en acier ERW : il est formé par pliage à froid, de sorte que le diamètre extérieur est contrôlé avec précision et que la plage de fluctuation est petite.

⑤Essai de traction
Les indicateurs de performance en traction des tubes en acier sans soudure et des tubes en acier ERW répondent tous deux aux normes API, mais la résistance des tubes en acier sans soudure se situe généralement à la limite supérieure et la plasticité est à la limite inférieure. En comparaison, l'indice de résistance des tubes en acier ERW est à son meilleur et l'indice de plasticité est 33,3 % supérieur à la norme. , la raison en est que les performances des bobines laminées à chaud, la matière première des tubes en acier ERW, sont garanties grâce à la fusion de microalliages, à l'affinage hors four et au refroidissement et au laminage contrôlés ; les tubes en acier sans soudure reposent principalement sur des moyens permettant d'augmenter la teneur en carbone, ce qui rend difficile la garantie de la résistance et de la plasticité. une correspondance raisonnable.

⑥Dureté
La matière première des tubes en acier ERW – les bobines laminées à chaud – présente une précision extrêmement élevée en matière de refroidissement et de laminage contrôlés pendant le processus de laminage, ce qui peut garantir des performances uniformes de toutes les parties des bobines.

⑦Taille des grains
La matière première des tuyaux en acier ERW - la bobine de bande laminée à chaud est constituée d'une billette de coulée continue large et épaisse, qui présente une épaisse couche de solidification de surface à grain fin, aucune zone cristalline en colonne, une cavité de retrait et un relâchement, un petit écart de composition et une densité dense. structure; dans le processus de laminage ultérieur Parmi eux, l'application d'une technologie de refroidissement contrôlé et de laminage contrôlé garantit en outre la granulométrie des matières premières.

⑧Test de résistance à l'effondrement
Les tubes en acier ERW se caractérisent par leurs matières premières et leur processus de fabrication. Son uniformité d'épaisseur de paroi et son ovalité sont bien meilleures que celles des tubes en acier sans soudure, ce qui est la principale raison pour laquelle ses performances anti-effondrement sont supérieures à celles des tubes en acier sans soudure.

⑨Test d'impact
Étant donné que la résistance aux chocs du matériau de base des tubes en acier ERW est plusieurs fois supérieure à celle des tubes en acier sans soudure, la résistance aux chocs de la soudure est la clé des tubes en acier ERW. En contrôlant la teneur en impuretés des matières premières, la hauteur et la direction des bavures de refendage, la forme des bords formés, l'angle de soudage, la vitesse de soudage, la puissance et la fréquence de chauffage, la quantité d'extrusion de soudage, la température et la profondeur de retrait à fréquence intermédiaire, l'air La longueur de la section de refroidissement et d'autres paramètres de processus garantissent que l'énergie d'impact de la soudure atteint plus de 60 % du métal de base. Si elle est optimisée davantage, l'énergie d'impact de la soudure peut être proche de celle du métal de base. matériaux, résultant en une performance sans faille.

⑩Test d'explosion
Les performances des tests d'éclatement des tubes en acier ERW sont bien supérieures aux exigences standard, principalement en raison de la grande uniformité de l'épaisseur de paroi et du diamètre extérieur uniforme des tubes en acier ERW.

⑪ Rectitude
Les tubes en acier sans soudure sont formés dans un état plastique, et avec une seule règle (3 à 4 fois une règle pour le laminage continu), la rectitude de l'extrémité du tube est relativement difficile à contrôler ;
Les tubes en acier ERW sont traités à froid et sont redressés en ligne à l'état de diamètre réduit. De plus, ils sont multipliés à l’infini, donc la rectitude est meilleure.

⑫Quantité d'acier utilisée pour le caisson par 10 000 mètres de longueur
L'épaisseur de paroi des tubes en acier ERW est uniforme et sa tolérance d'épaisseur de paroi est négligeable, tandis que la limite de précision de contrôle de la différence d'épaisseur de paroi des tubes en acier sans soudure est de ± 5 % t, qui est généralement contrôlée à ± 5 ~ 10 % t. Pour garantir que l’épaisseur minimale de la paroi puisse répondre aux exigences et aux performances standard, la seule solution consiste à augmenter l’épaisseur de la paroi de manière appropriée. Ainsi, pour des caissons de mêmes spécifications et de même poids, les tubes en acier ERW sont 5 à 10 % plus longs que les tubes en acier sans soudure, voire plus, ce qui réduit la consommation d'acier du caisson par 10 000 mètres de longueur de 5 à 10 %. Même au même prix, les tubes en acier ERW permettent aux utilisateurs d'économiser pratiquement 5 à 10 % sur les coûts d'achat.

Résumé : Cependant, actuellement, les pays nationaux et étrangers utilisent encore des tubes sans soudure, car la qualité actuelle de l'acier de boîtier des tubes en acier ERW ne peut être contrôlée qu'au niveau K55 le plus élevé. Si la qualité de l'acier est plus élevée, nous n'avons pas la capacité de production nationale. En ce qui concerne le marché actuel des tubes en acier ERW, l'équipement de production et la technologie de production japonais peuvent encore atteindre un certain niveau pour la production de caissons, mais ils ne peuvent produire que jusqu'à N80. Si vous souhaitez produire des nuances d'acier P110 ou supérieures, il existe actuellement une certaine limite. Difficulté, donc les tuyaux en acier ERW ne peuvent être utilisés que comme montre.


Heure de publication : 15 mai 2024