Dans le processus de production de soudage de l'acier, des défauts de l'acier apparaîtront si la méthode de soudage n'est pas correcte.Les défauts les plus fréquents sont la fissuration à chaud, la fissuration à froid, l'arrachement lamellaire, le manque de fusion et de pénétration incomplète, les stomates et les scories.

Fissuration à chaud.

Il est produit lors du refroidissement de la soudure.La cause principale est le soufre et le phosphore contenus dans l'acier et le soudage qui forment certains mélanges eutectiques, les mélanges étant très cassants et durs.Pendant le refroidissement de la soudure, les mélanges eutectiques seront dans un état de tension de sorte qu'ils se fissureront facilement.

Craquage à froid.

Également connu sous le nom de fissuration retardée, il est produit à partir de 200℃à température ambiante.Il sera fissuré au bout de quelques minutes voire quelques jours.La raison est étroitement liée à la conception structurelle, aux matériaux de soudage, au stockage, à l'application et aux processus de soudage.

Déchirure lamellaire.

Lorsque la température de soudage a été refroidie à moins 400 degrés, une partie de l'épaisseur de la plaque est relativement grande et contient une teneur élevée en impuretés, en particulier une teneur en soufre, et présente une forte parallèle à la direction de laminage le long de la tôle d'acier faiblement allié à haute résistance lorsqu'elle est soumis à une force perpendiculaire à la direction de l'épaisseur lors du processus de soudage, il produira des fissures étagées dans le sens du laminage.

Manque de fusion et pénétration incomplète.

La cause est fondamentalement la même, l'inadéquation des paramètres technologiques, des mesures et des dimensions des rainures, le manque de propreté de la surface des rainures et des soudures ou une mauvaise technologie de soudage.

Stomates.

La raison principale de la porosité dans la soudure est liée au matériau de soudage choisi, stocké et utilisé, à la sélection des paramètres du processus de soudage, à la propreté de la rainure et au degré de protection du bain de fusion.

Scories.

Le type, la forme et la répartition des inclusions non métalliques sont liés aux méthodes de soudage et à la composition chimique du métal de soudage, du flux et du métal d'apport.