Un traitement thermique inapproprié des tubes en acier sans soudure peut facilement entraîner une série de problèmes de production, ce qui compromet grandement la qualité du produit et le transforme en ferraille. Éviter les erreurs courantes lors du traitement thermique signifie réduire les coûts. Quels problèmes devrions-nous nous concentrer sur la prévention pendant le processus de traitement thermique ? Jetons un coup d'œil aux problèmes courants liés au traitement thermique des tubes en acier sans soudure :

① Structure et performances des tuyaux en acier non qualifiés : trois facteurs causés par un traitement thermique inapproprié (T, t, méthode de refroidissement).
Structure Wei : Les gros grains A formés par l'acier dans des conditions de chauffage à haute température forment une structure dans laquelle les flocons F sont répartis sur P lorsqu'ils sont refroidis. Il s'agit d'une structure surchauffée qui nuit aux performances globales du tuyau en acier. En particulier, la résistance à la température normale de l'acier est réduite et la fragilité est augmentée.
La structure W plus légère peut être éliminée par normalisation à une température appropriée, tandis que la structure W plus lourde peut être éliminée par normalisation secondaire. La température de normalisation secondaire est plus élevée et la température de normalisation secondaire est plus basse. Grains chimiques.
Le diagramme d'équilibre FC constitue une base importante pour formuler la température de chauffage pour le traitement thermique des tuyaux en acier. C'est également la base pour étudier la composition, la structure métallographique et les propriétés des cristaux FC à l'équilibre, le diagramme de transition de température de la surfusion A (diagramme TTT) et la transformation en refroidissement continu de la surfusion A. Le graphique (graphique CCT) est une base importante. pour formuler la température de refroidissement pour le traitement thermique

② Les dimensions du tuyau en acier sont sans réserve : le diamètre extérieur, l'ovalité et la courbure sont hors tolérance.
Des changements dans le diamètre extérieur du tuyau en acier se produisent souvent pendant le processus de trempe, et le diamètre extérieur du tuyau en acier augmente en raison des changements de volume (causés par des changements structurels). Le processus de dimensionnement est souvent ajouté après le processus de trempe.
Modifications de l'ovalité des tubes en acier : Les extrémités des tubes en acier sont principalement des tubes à paroi mince de grand diamètre.
Cintrage des tuyaux en acier : causé par un chauffage et un refroidissement inégaux des tuyaux en acier, peut être résolu par le redressage. Pour les tubes en acier présentant des exigences particulières, un processus de redressage à chaud (environ 550°C) doit être utilisé.

③ Fissures à la surface des tuyaux en acier : causées par une vitesse de chauffage ou de refroidissement excessive et une contrainte thermique excessive.
Pour réduire les fissures du traitement thermique dans les tuyaux en acier, d'une part, le système de chauffage et le système de refroidissement du tuyau en acier doivent être formulés en fonction du type d'acier et un milieu de trempe approprié doit être sélectionné ; d'autre part, le tube en acier trempé doit être revenu ou recuit dès que possible pour éliminer ses contraintes.

④ Rayures ou dommages importants sur la surface du tuyau en acier : causés par un glissement relatif entre le tuyau en acier et la pièce à usiner, les outils et les rouleaux.

⑤Le tuyau en acier est oxydé, décarbonisé, surchauffé ou trop brûlé. Causé par T↑, t↑.

⑥ Oxydation de surface des tuyaux en acier traités thermiquement avec un gaz protecteur : le four de chauffage n'est pas correctement scellé et l'air pénètre dans le four. La composition du gaz du four est instable. Il est nécessaire de renforcer le contrôle qualité de tous les aspects du chauffage de l’ébauche de tube (tuyau en acier).