La porosité des soudures des tuyaux de soudure affecte non seulement la densité du pipeline, mais les fuites et la corrosion qui en résultent seront induites, ce qui réduira considérablement la résistance et la ténacité de la soudure.Les facteurs de porosité de soudure sont : le flux dans l'eau, la saleté, la limaille d'oxyde et de fer, les ingrédients de soudage et l'épaisseur du revêtement, la qualité de la surface de l'acier et le traitement des plaques latérales en acier, la technologie de soudage et les processus de moulage de l'acier.

Mesures de prévention associées :

1. Fluxez les ingrédients.CaF2 et SiO2 contenant une quantité appropriée de soudure, la réaction absorbera de grandes quantités de H2, générant une grande stabilité du HF insoluble dans le métal liquide, empêchant ainsi la formation de trous d'hydrogène gazeux.

2. L'épaisseur apparente du flux est généralement de 25 à 45 mm, la grande taille des particules de soudure, la densité apparente prennent l'épaisseur maximale, alors que la valeur minimale ;L'accumulation de courant élevé et de faible vitesse de soudage prend l'épaisseur maximale, tandis que la valeur minimale ajoutée, l'humidité de l'été ou de l'air, la récupération du flux doivent être séchées avant utilisation.

3. La tôle d'acier traitée en surface.Pour éviter que le tartre d'oxyde et d'autres débris ne s'accumulent à livre ouvert dans le processus de moulage, la planche doit être réglée sur un dispositif de nettoyage.

4. Traitement des bords des plaques d'acier.Le bord de la plaque d'acier doit être réglé sur un dispositif d'élimination de la rouille et des bavures pour réduire la génération possible de trous.Dispositif de retrait installé dans la meilleure position après la fraiseuse et la cisaille à disque, la structure du dispositif est le côté actif de la roue métallique à deux positions haut et bas, l'écart réglable, le bord supérieur et inférieur de la plaque de serrage.

5. Profil de soudure.Le facteur de formation de soudure est trop petit, la forme de soudure étroite et profonde, le gaz et l'inclusion ne sont pas faciles à fuir, il est facile de former des pores et des scories.Contrôle général du coefficient de soudure en 1,3-1,5, valeur maximale des tuyaux à paroi épaisse, valeur minimale des tuyaux à paroi mince.

6. Réduisez le champ magnétique secondaire.Pour réduire l'influence du coup magnétique, l'emplacement de connexion du câble de soudage de la pièce à souder doit être effectué uniquement à distance de la borne de soudage, afin d'éviter qu'un champ magnétique secondaire du câble de soudage ne soit généré dans la pièce.

7. Fabrication.Il devrait être approprié de réduire ou d'augmenter la vitesse du courant de soudage, retardant ainsi le taux de cristallisation du bain de métal fondu afin de faciliter l'échappement du gaz, en même temps, si l'instabilité de l'emplacement de livraison de la bande, doit être ajustée en temps opportun pour éliminer les réglages fréquents après l'adoption de l'essieu avant ou du pont pour maintenir le moulage, ce qui rend difficile l'échappement des gaz.