Brides en acier au carbone VS brides en acier inoxydable

L'acier au carbone est un alliage fer-carbone qui a une teneur en carbone plus élevée et un point de fusion plus bas que l'acier inoxydable. L'acier au carbone a une apparence et des propriétés similaires à l'acier inoxydable, mais sa teneur en carbone est plus élevée.

Les matériaux d'ingénierie et de construction tels que l'acier au carbone sont couramment utilisés dans les processus industriels à grande échelle, notamment les télécommunications, les transports, le traitement chimique ainsi que l'extraction et le raffinage du pétrole.

Il existe de nombreux types d'acier pouvant être appelés brides en acier inoxydable 304, mais tous les types d'acier sont essentiellement fabriqués à partir de fer et de carbone selon un processus en deux étapes. Lorsque du chrome et du nickel sont ajoutés à l’acier inoxydable, une résistance à la corrosion est obtenue.

DIFFÉRENCE ENTRE LES BRIDES EN ACIER AU CARBONE ET LES BRIDES EN ACIER INOXYDABLE
Les pièces forgées fabriquées à partir des qualités A-105 sont les premiers et les plus couramment utilisés pour fabriquer des brides de tuyaux. Pour les applications nécessitant des températures plus basses, les qualités A-350 LF2 sont utilisées, tandis que les qualités A-694, F42-F70, sont conçues pour des rendements élevés. En raison de la résistance accrue des brides en acier au carbone, les matériaux à haut rendement sont largement utilisés dans les applications de pipelines.

En plus de contenir plus de chrome et de molybdène que les brides en acier au carbone, les brides en acier allié sont conçues pour résister aux environnements à haute température et haute pression. En raison de leur teneur accrue en chrome, elles offrent une meilleure protection contre la corrosion que les brides conventionnelles en acier au carbone.

L'acier inoxydable contenant du nickel, du chrome et du molybdène est le deuxième matériau de forge le plus couramment utilisé dans la fabrication de brides. Les pièces forgées ASTM A182-F304/F304L et A182-F316/F316L les plus courantes se trouvent dans la série A182-F300/F400. Des oligo-éléments peuvent être ajoutés pendant le processus de fusion pour répondre aux exigences de service de ces classes de forgeage. De plus, la série 300 est non magnétique tandis que la série 400 possède des propriétés magnétiques et est moins résistante à la corrosion.