Le gaz naturel est une matière première énergétique et chimique propre, efficace, pratique et de haute qualité.Son exploitation et son utilisation présentent d’importants avantages économiques, sociaux et environnementaux.Avec la poursuite du développement du gaz naturel chinois, l'industrie du gaz naturel sera confrontée à de nouvelles opportunités et sera également confrontée à de nouveaux défis.La transformation du réseau de canalisations d'origine ou la pose d'un nouveau réseau de canalisations doivent mettre l'accent sur la sécurité et éliminer tout risque.Comme on peut le constater sur le réseau de canalisations en Allemagne et à l'étranger, la cause de l'accident, causée par des accidents destructeurs de l'homme, représente les dommages dus à la corrosion des canalisations (y compris la fissuration par corrosion sous contrainte) en deuxième position.Ces dernières étant souvent difficiles à détecter, souvent négligées, la corrosion des pipelines mérite sans aucun doute d'être mentionnée.

L'application du revêtement anticorrosion élevé
Le principal moyen de corrosion des gazoducs souterrains nationaux et internationaux est approprié en fonction du terrain géographique, de la topographie et des conditions géologiques du gazoduc, complété par une protection cathodique.Peinture usagée : asphalte de pétrole, émail au goudron de houille, peinture époxy.Peinture anti-corrosion pour pipelines enterrés domestiques, peinture d'asphalte de pétrole couramment utilisée.Si l'environnement du sol, microbien, n'interfère pas sérieusement avec les plantes enracinées profondément, il peut être considéré comme une couche anticorrosion abordable.Ses propriétés d'écoulement ne sont pas adaptées aux environnements à haute température et aux graves pollutions de l'environnement pendant la construction, son utilisation a montré une tendance à la baisse.D'un point de vue mondial, le plus largement utilisé pour pousser l'émail au goudron de houille et la peinture époxy.Le premier a une forte corrosion antimicrobienne, une pénétration anti-racine des plantes, une faible absorption d'eau, une résistance au délaminage cathodique, une liaison solide enveloppée sur le mur, il présente des avantages évidents pour une utilisation dans les oléoducs et les gazoducs. , dans l'utilisation à grande échelle.

Pipeline recouvrant les améliorations du processus de prétraitement de la surface avant
La qualité du conservateur dépend du niveau de sélection de la méthode de prétraitement de la surface avant enduite.La loi traditionnelle de la rouille du dégraissage du temps et de la pollution du travail est difficile à garantir la qualité.Ces dernières années, la tendance à utiliser un dégraissage à haute température non vitré, le chargement des tuyaux dans un four spécialement à 350 ~ 400 ℃ complété par une ventilation, une isolation 3 ~ 4 h, l'huile brûlée garantit la qualité du dégraissage.Machines de grenaillage au lieu de la méthode traditionnelle de décapage.Cette méthode consiste à utiliser de l'air comprimé pour transporter de la grenaille d'acier (ou du sable) afin de former un flux logistique à grande vitesse ayant un fort impact sur la surface de l'acier à travers la buse du pistolet pour éliminer l'huile ou l'oxyde.Il rouille complètement, mais améliore également la rugosité de la surface, augmente la surface de contact du mur et du revêtement (environ 20 fois) et améliore la force de liaison du revêtement, peut être efficacement empêché un délaminage profond.