Du point de vue de la plage de température du revêtement, le revêtement en poudre époxy et le revêtement anticorrosion polyurée peuvent être utilisés normalement dans des environnements de corrosion du sol allant de -30 °C ou -25 °C à 100 °C, tandis que la structure à trois couches en polyéthylène. La température maximale de service du revêtement anticorrosion est de 70 ℃. En termes d'épaisseur de revêtement, à l'exception des deux revêtements en poudre époxy, les épaisseurs des trois autres revêtements sont toutes supérieures à 1 mm, ce qui doit être classé dans la catégorie des revêtements épais.
L'un des éléments généraux de la norme de revêtement des pipelines concerne les propriétés mécaniques et physiques du revêtement, c'est-à-dire la situation réelle qui peut être rencontrée dans le processus de construction du pipeline, comme la prise en compte de la courbure du pipeline après le soudage et le levage de la partie inférieure. fossé lors de la construction du pipeline longue distance. Les éléments de l'indice de résistance à la flexion à basse température sont formulés en fonction de différents diamètres de tuyaux, les éléments de résistance aux chocs du revêtement sont déterminés par les dommages de collision causés par le transport par pipeline et le remblayage, la résistance aux rayures et la résistance aux rayures des revêtements sont déterminées par les rayures et abrasions lors de la traversée des pipelines. Résistance à l'usure, etc. Du point de vue de ces propriétés, peu importe le revêtement en poudre époxy, la structure à trois couches ou le revêtement en polyurée, ils ont tous de bonnes performances, mais en termes d'épaisseur de revêtement, le polyéthylène à trois couches a la valeur de résistance aux chocs la plus élevée, pendant la pulvérisation La valeur minimale de résistance aux chocs de 14,7 J pour le revêtement de protection en polyurée est également excellente.

Étant donné que le revêtement des canalisations longue distance est principalement utilisé en combinaison avec une protection cathodique, la conception desrevêtement de pipelineles indicateurs accordent plus d'attention aux performances de décollement anti-cathodique du revêtement, mettant ainsi en place des projets de décollement anti-cathodique à court et moyen terme, en tenant compte de l'utilisation de pipelines longue distance. La température fixe ainsi le projet de décollement cathodique haute température. Du point de vue du réglage de l'indice, il est évident que l'indice de décollement anti-cathodique du revêtement époxy est plus élevé, le décollement cathodique maximum est de 8,5 mm à température ambiante pendant 28 jours, et le décollement cathodique maximum à haute température est de 6,5 mm à 48 h. . Les indicateurs de revêtement d'urée sont relativement lâches, respectivement 12 mm et 15 m.