Méthode de pelage mécanique du revêtement anticorrosion 3PE
Actuellement, dans le processus de maintenance des gazoducs, la méthode de pelage du revêtement anticorrosion 3PE est proposée sur la base de l'analyse de la structure et du processus de revêtement du revêtement anticorrosion 3PE [3-4]. L'idée de base du décollement du revêtement anticorrosion 3PE du tuyau en acier est de créer des conditions externes (telles qu'un chauffage à haute température), de détruire l'adhérence des structures composites du revêtement anticorrosion 3PE et d'atteindre l'objectif de peler le tuyau en acier.
Dans le processus de revêtement du revêtement anticorrosion 3PE, le tuyau en acier doit être chauffé au-dessus de 200 ℃. Cependant, si la température est trop élevée, les problèmes suivants se produiront : la réaction de durcissement de la poudre époxy est trop rapide, la poudre n'est pas suffisamment fondue et la formation du film est mauvaise, ce qui réduira la capacité de liaison avec la surface de le tuyau en acier ; avant que l'adhésif ne soit appliqué, le groupe fonctionnel de la résine époxy est excessivement consommé. , perdent partiellement ou même complètement la capacité de liaison chimique avec l'adhésif ; la couche de poudre époxy frittée peut être légèrement cokéfiée, se manifestant par un noircissement et un jaunissement, entraînant une inspection non qualifiée du pelage du revêtement. Par conséquent, lorsque la température extérieure est supérieure à 200 ℃, le revêtement anticorrosion 3PE est plus facile à décoller.
Une fois le gazoduc enterré, le pipeline enterré doit être coupé et modifié en raison des besoins de l'ingénierie municipale ; ou lorsque la fuite de gaz doit être réparée, la couche anticorrosion doit d'abord être décollée, puis d'autres opérations sur le pipeline peuvent être effectuées. À l'heure actuelle, le processus d'opération de décapage du revêtement anticorrosion 3PE des tuyaux en acier à gaz est le suivant : préparation de la construction, prétraitement des pipelines, traitement thermique, décapage du revêtement anticorrosion 3PE et autres travaux de construction.

① Préparation du chantier
Les préparatifs de construction comprennent principalement : le personnel et les installations de construction en place, la réparation d'urgence des canalisations, le traitement de dépressurisation, l'excavation de la fosse, etc. Le matériel de construction pour décoller le revêtement anticorrosion 3PE comprend principalement un pistolet de découpe au gaz acétylène, une pelle plate ou un marteau à main. .
② Prétraitement des pipelines
Le prétraitement des pipelines comprend principalement : la détermination du diamètre du tuyau, le nettoyage de la surface extérieure du tuyau, etc.
③ Traitement thermique
Utilisez un chalumeau à gaz acétylène pour chauffer le tuyau prétraité à haute température. La température de la flamme du coupage au gaz peut atteindre 3 000 ℃ et le revêtement anticorrosion 3PE appliqué sur le gazoduc peut fondre au-dessus de 200 ℃. L'adhérence du revêtement est détruite.
④ Pelage du revêtement anticorrosion 3PE
L'adhérence du revêtement traité thermiquement ayant été détruite, un outil mécanique tel qu'une spatule plate ou un marteau à main peut être utilisé pour décoller le revêtement du tuyau.

⑤ Autres travaux de construction

Après avoir décollé le revêtement anticorrosion 3PE, il convient d'effectuer la découpe et la modification du pipeline, le soudage et le revêtement du nouveau revêtement anticorrosion.
La méthode de pelage manuel mécanique actuellement utilisée est lente et l'effet de pelage est moyen. En raison des limites des équipements de construction, l'efficacité des travaux de décapage n'est pas élevée, ce qui affecte directement l'efficacité des réparations d'urgence du gazoduc. Les limites des équipements de construction se reflètent principalement dans : a. La limitation de la zone de flamme de pulvérisation du pistolet de coupage au gaz conduit à une petite zone du revêtement fondue par le traitement thermique du coupage au gaz ; b. La limitation de l'ajustement entre des outils tels que des pelles plates ou des marteaux à main et la surface extérieure du tuyau rond conduit à une faible efficacité de pelage du revêtement.
Grâce aux statistiques de chantier, le temps de pelage du revêtement anticorrosion 3PE sous différents diamètres de canalisations et la taille de la pièce à décoller ont été obtenus.