Los tubos de acero galvanizado son un material de uso común en la vida moderna y la soldadura es el método de conexión más utilizado. La calidad de la soldadura está directamente relacionada con la seguridad y estabilidad del producto. Entonces, ¿a qué problemas debemos prestar atención para garantizar la calidad de los productos soldados?

1. Espesor del tubo de acero En la producción y uso de tubos de acero soldados, el espesor del tubo de acero es un parámetro muy importante. Sin embargo, debido a razones de producción y procesamiento, el espesor de la tubería de acero puede tener una cierta desviación. Estas normas especifican parámetros como el tamaño, el espesor, el peso y la tolerancia de los tubos de acero soldados para garantizar la calidad y seguridad de los tubos de acero. La desviación del espesor de los tubos de acero soldados puede afectar la calidad y seguridad de los tubos de acero. Si la desviación del espesor de la tubería de acero es demasiado grande, puede causar que la capacidad de carga de la tubería de acero disminuya, afectando así la seguridad y estabilidad del producto. Para controlar la desviación del espesor de los tubos de acero soldados, las normas internacionales suelen estipular los estándares para la desviación permitida del espesor de los tubos de acero soldados. En la producción y uso reales, es necesario controlar y gestionar estrictamente de acuerdo con los estándares para garantizar la calidad y seguridad de las tuberías de acero.

Controlamos estrictamente el espesor de los tubos de acero. Para tubos de acero de la misma especificación, la tolerancia de espesor es ±5%. Controlamos estrictamente la calidad de cada tubo de acero. Realizamos pruebas de espesor en cada lote de tubos de acero para evitar que ingresen al mercado productos no calificados, salvaguardar los derechos e intereses de los consumidores y garantizar la seguridad y confiabilidad de cada tubo de acero.

2. Durante el proceso de soldadura de tubos de acero, otra cosa importante es el tratamiento de la boca del tubo de acero. Si es adecuado para soldar afecta en gran medida la calidad del producto terminado después de la soldadura. En primer lugar, es necesario mantener la boca de la tubería libre de óxido, suciedad y grasa flotantes. Estos desechos afectan en gran medida la calidad de la soldadura, lo que hará que la soldadura sea desigual y se rompa durante la soldadura, e incluso afectará a todo el producto de soldadura. La planitud de la sección transversal también es una cuestión importante que se debe realizar antes de soldar. Si la sección transversal está demasiado inclinada, hará que la tubería de acero se doble y aparezca en ángulo, lo que afectará el uso. Al soldar, también se deben verificar las rebabas y los accesorios en la fractura del tubo de acero, de lo contrario no se soldará. Las rebabas de la tubería de acero también rayarán a los trabajadores y dañarán su ropa cuando estén procesando, lo que afecta en gran medida la seguridad.

Teniendo en cuenta los problemas de soldadura de los usuarios, agregamos un proceso de procesamiento de la boca de la tubería para garantizar que la interfaz de la boca de la tubería sea suave, plana y sin rebabas. Cuando se utiliza soldadura de tubos de acero, no es necesario volver a cortar la boca del tubo, lo cual es conveniente para los usuarios soldar en el uso diario. La implementación de este proceso no solo puede reducir el desperdicio de desechos que teníamos que ver antes en la soldadura, sino también aumentar la eficiencia de la producción, reducir la deformación de la soldadura y mejorar aún más la calidad de la soldadura de los productos.

3. Soldadura La soldadura de tubería de acero se refiere a la soldadura formada por la tubería de acero durante el proceso de soldadura. La calidad de la soldadura de la tubería de acero afecta directamente el rendimiento y la seguridad de la tubería de acero. Si hay defectos en la soldadura de la tubería de acero, como poros, inclusiones de escoria, grietas, etc., afectará la resistencia y el sellado de la tubería de acero, lo que provocará fugas y fracturas de la tubería de acero durante el proceso de soldadura, lo que afectará la calidad y seguridad del producto.

Para garantizar la calidad de las soldaduras, hemos agregado equipos de detección de soldaduras de turbina a la línea de producción para detectar el estado de soldadura de cada tubería de acero. Si hay un problema de soldadura durante el proceso de producción, inmediatamente sonará una alarma para evitar que se coloquen productos problemáticos en el paquete del producto terminado. Realizamos pruebas no destructivas, análisis metalográficos, pruebas de propiedades mecánicas, etc. en cada lote de tubos de acero que salen de la fábrica para garantizar que los clientes intermedios no encuentren problemas como el rendimiento inestable del producto y el lento progreso de la soldadura debido a problemas con los tubos de acero durante el procesamiento. operaciones.