Codo

Breve descripción:


  • Palabras clave (tipo de tubería):45 grados, 90 grados, codo de 180 grados, radio largo, codo de radio corto
  • Tamaño:NPS: 1/2''~24''(sin costura), 24''~72''(soldado);DN: 15~1200, PESO: 2~80 mm, SCH 5~XXS
  • Radio de curvatura:R=1D~10D, R=15D, R=20D
  • Material y estándar:Acero al carbono --- ASME B16.9, ASTM A234 WPB Acero inoxidable --- ASTM A403 304/304L/310/310S/316/316L/317L/321; Acero aleado --- ASTM A234 WP1/5/9/11 /22/12/91
  • Termina :Extremos cuadrados/extremos lisos (corte recto, corte con sierra, corte con soplete), extremos biselados/roscados
  • Entrega:Dentro de 30 días y depende de la cantidad de su pedido
  • Pago:TT, LC, OA, D/P
  • Embalaje:Embalado en cabinas de madera/bandeja de madera.
  • Uso:Para transportar gas, agua y petróleo, ya sea en la industria del petróleo o del gas natural.
  • Descripción

    Especificación

    Estándar

    Pintura y revestimiento

    Embalaje y carga

    Proceso de fabricación de codos sin costura (doblado en caliente y doblado en frío)

    Uno de los métodos más comunes para fabricar codos es doblar con mandril en caliente tubos de acero rectos.Después de calentar el tubo de acero a una temperatura elevada, el tubo es empujado, expandido y doblado por las herramientas internas del mandril paso a paso.La aplicación de doblado con mandril en caliente puede fabricar codos sin costura de una amplia gama de tamaños.Las características de flexión del mandril dependen en gran medida de la forma integrada y las dimensiones del mandril.Las ventajas de uso de los codos de doblado en caliente incluyen una desviación de espesor más pequeña y un radio de curvatura más fuerte que otros tipos de métodos de doblado.Mientras tanto, el uso de curvaturas en lugar de curvas prefabricadas reduce sustancialmente el número de soldaduras necesarias.Esto reduce la cantidad de trabajo requerido y aumenta la calidad y usabilidad de las tuberías.Sin embargo, el doblado en frío es el proceso para doblar el tubo de acero recto a temperaturas normales en una máquina dobladora.El curvado en frío es adecuado para tuberías con un diámetro exterior de 17,0 a 219,1 mm y un espesor de pared de 2,0 a 28,0 mm.El radio de curvatura recomendado es 2,5 x Do.Normalmente con un radio de curvatura de 40D.Al utilizar el doblado en frío, podemos obtener codos de radio pequeño, pero debemos rellenar las partes internas con arena para evitar que se arruguen.El doblado en frío es un método de doblado rápido y económico.Es una opción competitiva para fabricar tuberías y piezas de máquinas.

    Proceso de fabricación de codos soldados (pequeños y grandes)

    Los codos soldados están hechos de placas de acero, por lo que no son codos de acero sin costura.Utilice un molde y presione la placa de acero hasta darle la forma del codo, luego suelde la costura para obtener un codo de acero acabado.Es el antiguo método de producción de los codos.En los últimos años, los codos de tamaño pequeño casi se fabrican ahora con tubos de acero.Para los codos de gran tamaño, por ejemplo, es muy difícil producir codos de más de 36” de diámetro externo a partir de tubos de acero.Por lo tanto, comúnmente se fabrica a partir de placas de acero, presionando la placa hasta darle la forma de medio codo y soldando las dos mitades.Dado que los codos están soldados en su cuerpo, es necesaria la inspección de la junta de soldadura.Comúnmente utilizamos la inspección por rayos X como END.

    Codo-01


  • Anterior:
  • Próximo:

  • Diámetro nominal

    Diámetro exterior
    en bisel

    Centro hasta el final

    Centro a centro

    Volver a Caras

    Codos de 45°

    Codos de 90°

    Retorno de 180°

    H

    F

    P

    K

    DN

    PULGADA

    Serie A

    Serie B

    LR

    LR

    SR

    LR

    SR

    LR

    SR

    15

    1/2

    21.3

    18

    16

    38

    -

    76

    -

    48

    -

    20

    3/4

    26,9

    25

    16

    38

    -

    76

    -

    51

    -

    25

    1

    33,7

    32

    16

    38

    25

    76

    51

    56

    41

    32

    11/4

    42.4

    38

    20

    48

    32

    95

    64

    70

    52

    40

    11/2

    48.3

    45

    24

    57

    38

    114

    76

    83

    62

    50

    2

    60.3

    57

    32

    76

    51

    152

    102

    106

    81

    65

    21/2

    76.1(73)

    76

    40

    95

    64

    191

    127

    132

    100

    80

    3

    88,9

    89

    47

    114

    76

    229

    152

    159

    121

    90

    31/2

    101.6

    -

    55

    133

    89

    267

    178

    184

    140

    100

    4

    114.3

    108

    63

    152

    102

    305

    203

    210

    159

    125

    5

    139,7

    133

    79

    190

    127

    381

    254

    262

    197

    150

    6

    168,3

    159

    95

    229

    152

    457

    305

    313

    237

    200

    8

    219.1

    219

    126

    305

    203

    610

    406

    414

    313

    250

    10

    273.0

    273

    158

    381

    254

    762

    508

    518

    391

    300

    12

    323,9

    325

    189

    457

    305

    914

    610

    619

    467

    350

    14

    355,6

    377

    221

    533

    356

    1067

    711

    711

    533

    400

    16

    406.4

    426

    253

    610

    406

    1219

    813

    813

    610

    450

    18

    457.2

    478

    284

    686

    457

    1372

    914

    914

    686

    500

    20

    508.0

    529

    316

    762

    508

    1524

    1016

    1016

    762

    550

    22

    559

    -

    347

    838

    559

    Nota:
    1. No utilizar en la medida de lo posible las cifras entre paréntesis
    2. Primero seleccione una serie.

    600

    24

    610

    630

    379

    914

    610

    650

    26

    660

    -

    410

    991

    660

    700

    28

    711

    720

    442

    1067

    711

    750

    30

    762

    -

    473

    1143

    762

    800

    32

    813

    820

    505

    1219

    813

    850

    34

    864

    -

    537

    1295

    864

    900

    36

    914

    920

    568

    1372

    914

    950

    38

    965

    -

    600

    1448

    965

    1000

    40

    1016

    1020

    631

    1524

    1016

    1050

    42

    1067

    -

    663

    1600

    1067

    1100

    44

    1118

    1120

    694

    1676

    1118

    1150

    46

    1168

    -

    726

    1753

    1168

    1200

    48

    1220

    1220

    758

    1829

    1219

    ASTM A234

    Esta especificación cubre accesorios forjados de acero al carbono y acero aleado de construcción soldada y sin costura.A menos que en el pedido se especifique una construcción sin costuras o soldada, cualquiera de las dos puede suministrarse a opción del proveedor.Todos los accesorios de construcción soldados según esta norma se suministran con radiografía 100%.Según ASTM A234, hay varios grados disponibles según la composición química.La selección dependerá del material de la tubería conectada a estos accesorios.

    Requisitos de tracción

    WPB

    WPC, WP11CL2

    WP11CL1

     WP11CL3

    Resistencia a la tracción, min, ksi[MPa] 60-85 70-95 60-85  75-100
    (0,2 % de compensación o 0,5 % de extensión bajo carga) [415-585] [485-655] [415-585]  [520-690]
    Límite elástico, min, ksi[MPa] 32 40 30 45
    [240] [275] [205] [310]

    Algunos de los grados disponibles según esta especificación y la correspondiente especificación del material de la tubería conectada se enumeran a continuación:

    Codo-05

    ASTM A403

    Esta especificación cubre dos clases generales, WP y CR, de accesorios de acero inoxidable austenítico forjado de construcción soldada y sin costura.
    Los accesorios de clase WP se fabrican según los requisitos de ASME B16.9 y ASME B16.28 y se subdividen en tres subclases de la siguiente manera:

    • WP – SFabricado a partir de un producto sin costuras mediante un método de fabricación sin costuras.
    • WP – W Estos accesorios contienen soldaduras y todas las soldaduras realizadas por el fabricante del accesorio, incluida la soldadura inicial de la tubería si la tubería se soldó con la adición de material de relleno, se radiografian.Sin embargo, no se realiza ninguna radiografía para la soldadura inicial de la tubería si la tubería se soldó sin agregar material de relleno.
    • WP-WX Estos accesorios contienen soldaduras y todas las soldaduras, ya sean realizadas por el fabricante del accesorio o por el fabricante del material de partida, están radiografiadas.

    Los accesorios de clase CR se fabrican según los requisitos de MSS-SP-43 y no requieren examen no destructivo.

    Según ASTM A403, hay varios grados disponibles según la composición química.La selección dependerá del material de la tubería conectada a estos accesorios.Algunos de los grados disponibles según esta especificación y la correspondiente especificación del material de la tubería conectada se enumeran a continuación:

    Codo-06

    ASTM A420

    Esta especificación cubre accesorios forjados de acero al carbono y acero aleado de construcción soldada y sin costuras destinados a su uso a bajas temperaturas.Cubre cuatro grados WPL6, WPL9, WPL3 y WPL8 según la composición química.Los accesorios WPL6 se prueban contra impactos a temperaturas de -50 °C, WPL9 a -75 °C, WPL3 a -100 °C y WPL8 a -195 °C de temperatura.

    Las clasificaciones de presión permitidas para accesorios pueden calcularse como para tuberías rectas sin costura de acuerdo con las reglas establecidas en la sección aplicable de ASME B31.3.

    El espesor de la pared de la tubería y el tipo de material deben ser aquellos con los que se ordenó el uso de los accesorios; su identidad en los accesorios reemplaza las marcas de clasificación de presión.

    Acero No.

    Tipo

    Composición química

    C

    Si

    S

    P

    Mn

    Cr

    Ni

    Mo

    Otro

    transmisión exterior

    ós

    δ5

    HB

    WPL6 0.3 0,15-0,3 0,04 0.035 0,6-1,35 0.3 0,4 0,12 Cb:0,02;V:0,08 415-585 240 22
    WPL9 0,2 0,03 0,03 0,4-1,06 1.6-2.24 435-610 315 20
    WPL3 0,2 0,13-0,37 0,05 0,05 0,31-0,64 3.2-3.8 450-620 240 22
    WPL8 0,13 0,13-0,37 0,03 0,03 0,9 8.4-9.6 690-865 515 16

     Lubricación ligera, pintura negra, galvanizado, revestimiento anticorrosión PE /3PE

    Embalado en cabinas de madera/bandeja de madera.

    Codo-07

    Codo-09 Codo-08