La anticorrosión de tuberías de acero enterradas es un procedimiento clave para asegurar y prolongar su vida útil. Para garantizar que la capa de aislamiento anticorrosión se combine firmemente con la pared de la tubería, lo más importante es eliminar el óxido de la tubería. Generalmente, el óxido en la superficie de la tubería de acero se puede dividir en óxido flotante, óxido medio y óxido pesado según el tiempo de fábrica, las condiciones de almacenamiento y transporte y el grado de humedad.

Óxido flotante: generalmente, cuando la puerta de la fábrica es corta y se almacena al aire libre, solo queda una pequeña cantidad de costra fina en la superficie de la tubería. El brillo metálico puede quedar expuesto mediante operaciones manuales como cepillo de alambre, papel de lija e hilo de algodón.

Óxido medio y óxido intenso: cuando la fecha de entrega es larga y se almacena al aire libre o se transporta repetidamente y el transporte es largo, la superficie de la tubería aparecerá oxidada y oxidada, y las manchas de óxido serán más pesadas y el Las incrustaciones de óxido se caerán en casos severos.

Las tuberías muy corroídas no son adecuadas para sistemas de suministro de agua submarinos. Para tuberías con oxidación media y lotes grandes, la desoxidación mecánica se puede realizar utilizando removedores de óxido o métodos mecánicos de chorro de arena, que pueden mejorar la eficiencia laboral y reducir la contaminación a las personas y al aire.

Se requiere una alta calidad anticorrosión o las paredes interior y exterior de la tubería se han oxidado; se pueden utilizar métodos químicos de eliminación de óxido para eliminar eficazmente los óxidos en las superficies interior y exterior de la tubería. Independientemente del método que se utilice para eliminar el óxido, la capa anticorrosión debe tratarse inmediatamente después de eliminar el óxido para evitar la oxidación y la corrosión por el aire nuevamente.