¿Qué es una tubería de acero ERW? La mayor diferencia entre los tubos de acero ERW (soldadura por resistencia eléctrica, abreviado como ERW) y los tubos de acero sin costura es que los ERW tienen una costura de soldadura, que también es la clave para la calidad de los tubos de acero ERW. Tecnología y equipos modernos de producción de tubos de acero ERW, debido a la internacional Especialmente con los incansables esfuerzos de los Estados Unidos y otros países a lo largo de los años, la costura de los tubos de acero ERW se ha resuelto satisfactoriamente. Algunas personas dividen la costura de los tubos de acero ERW en costura geométrica y costura física. La uniformidad geométrica significa limpiar los tubos de acero ERW. Rebabas internas y externas. Debido a la mejora continua y la mejora de la estructura del sistema interno de eliminación de rebabas y las herramientas de corte, las rebabas internas de los tubos de acero de diámetro grande y mediano se han procesado mejor. Las rebabas internas se pueden controlar en aproximadamente -0,2 mm ~ +0,5 mm y están físicamente libres. La costura se refiere a la diferencia entre la estructura metalográfica dentro de la soldadura y el metal base, lo que resulta en una disminución de las propiedades mecánicas del área de soldadura. Es necesario tomar medidas para que sea uniforme y coherente. El proceso térmico de soldadura de alta frecuencia de los tubos de acero ERW hace que el tubo se quede en blanco. El gradiente de distribución de temperatura cerca del borde forma una zona fundida, una zona semifundida, una estructura sobrecalentada, una zona de normalización, una zona de normalización incompleta, una zona de templado. , otras zonas características. Entre ellos, la estructura de la zona sobrecalentada es austenita debido a la temperatura de soldadura superior a 1000°C. Los granos crecen rápidamente y en condiciones de enfriamiento se formará una fase cristalina gruesa, dura y quebradiza. Además, la existencia de un gradiente de temperatura generará tensión en la soldadura. Esto da como resultado una situación en la que las propiedades mecánicas del área de soldadura son menores que las del material base y se logra la uniformidad física. Es a través del proceso de tratamiento térmico local convencional de la costura de soldadura, es decir, utilizando un dispositivo de calentamiento por inducción de frecuencia media para calentar el área de la costura de soldadura a AC3 (927 ° C) y luego realizar un proceso de enfriamiento por aire con una longitud de 60 m. y una velocidad de 20 m/min, y luego refrigeración por agua cuando sea necesario. El uso de este método puede lograr eliminar tensiones, suavizar y refinar la estructura y mejorar las propiedades mecánicas integrales de la zona afectada por el calor de la soldadura. Actualmente, las unidades ERW avanzadas del mundo generalmente han adoptado este método para procesar soldaduras y han logrado buenos resultados. Los tubos de acero ERW de alta calidad no solo tienen la costura de soldadura que no se puede identificar y el coeficiente de la costura de soldadura alcanza 1, logrando una coincidencia entre la estructura del área de soldadura y el material base. Los tubos de acero ERW tienen la ventaja de utilizar bobinas laminadas en caliente como materia prima y el espesor de la pared se puede controlar uniformemente en aproximadamente ±0,2 mm. Los dos extremos de la tubería de acero De acuerdo con el estándar americano APl o el estándar GB/T9711.1, tiene las ventajas de biselado de extremos y entrega de longitud fija. En los últimos años, varios proyectos de redes de gasoductos y compañías de gas han adoptado ampliamente los tubos de acero ERW como principales tubos de acero en las redes de gasoductos urbanos.