¿Cuáles son las precauciones para los detalles de tuberías de acero soldadas industriales?

La calidad de la soldadura está directamente relacionada con la seguridad y estabilidad del producto. Entonces, para garantizar la calidad de los productos soldados, ¿a qué cuestiones debemos prestar atención?

Primero, el espesor de la tubería de acero. En el proceso de producción y uso de tubos de acero soldados, el espesor del tubo de acero es un parámetro muy importante. Sin embargo, debido a razones de producción y procesamiento, puede haber ciertas desviaciones en el espesor de la tubería de acero. Estas normas especifican parámetros como tamaño, espesor, peso y tolerancias de los tubos de acero soldados para garantizar la calidad y seguridad de los tubos de acero. Las desviaciones en el espesor de los tubos de acero soldados pueden afectar la calidad y seguridad de los tubos de acero. Si la desviación del espesor de la tubería de acero es demasiado grande, la capacidad de carga de la tubería de acero puede reducirse, afectando así la seguridad y estabilidad del producto. Para controlar la desviación del espesor de los tubos de acero soldados, las normas internacionales suelen estipular los estándares para las desviaciones permitidas del espesor de los tubos de acero soldados. En la producción y uso reales, es necesario controlar y gestionar estrictamente según los estándares para garantizar la calidad y seguridad de las tuberías de acero. Controle estrictamente el espesor de las tuberías de acero. Los tubos de acero de las mismas especificaciones tienen una tolerancia de espesor de ±5%. Controlamos estrictamente la calidad de cada tubo de acero. Realizamos pruebas de espesor en cada lote de tubos de acero para evitar que ingresen al mercado productos de calidad inferior, salvaguardar los derechos e intereses de los consumidores y garantizar la seguridad y confiabilidad de cada tubo de acero.

En segundo lugar, la boquilla. En el proceso de soldadura de tubos de acero, otra cosa importante es el tratamiento de la boquilla del tubo de acero. Si es adecuado para soldar afectará en gran medida la calidad del producto soldado. Primero, es necesario mantener la boca de la tubería de acero libre de óxido, suciedad y grasa flotantes. Estos desechos afectan en gran medida la calidad de la soldadura, provocando desniveles y fracturas de la soldadura durante el proceso de soldadura, e incluso afectando a todo el producto soldado. La sección transversal suave también es una cuestión importante que se debe realizar antes de soldar. Si el ángulo de inclinación de la sección transversal es demasiado grande, la soldadura a tope de la tubería de acero se doblará y aparecerá el ángulo, lo que afectará el uso. Durante la soldadura, también se deben comprobar las rebabas y los accesorios en la fractura del tubo de acero; de lo contrario, la soldadura no será posible. Las rebabas en las tuberías de acero pueden rayar a los trabajadores y dañar su ropa durante el procesamiento, lo que afecta en gran medida la seguridad. Teniendo en cuenta los problemas de soldadura del usuario, se ha agregado al proceso una tecnología de procesamiento de boquillas para garantizar que la interfaz de la boquilla sea suave, plana y sin rebabas. Durante la soldadura, no es necesario volver a cortar la boquilla, lo que hace que sea conveniente para los usuarios soldar a tope en el uso diario. La implementación de este proceso no solo puede reducir el desperdicio de materiales de desecho que solíamos aserrar durante la soldadura, sino también aumentar la eficiencia de la producción, reducir la deformación de la soldadura y mejorar aún más la calidad de la soldadura del producto.

En tercer lugar, las soldaduras de tubos de acero soldados se refieren a las soldaduras formadas durante el proceso de soldadura de tubos de acero. La calidad de las soldaduras de tuberías de acero afecta directamente el rendimiento y la seguridad de las tuberías de acero. Si hay defectos en la soldadura de la tubería de acero, como poros, inclusiones de escoria, grietas, etc., afectará la resistencia y el sellado de la tubería de acero, causando problemas como puntos de fuga y fracturas en la tubería de acero durante el proceso de soldadura. , afectando así la calidad y seguridad del producto. Por lo tanto, durante la producción y el uso de tubos de acero, se requieren estrictos controles de calidad y pruebas de las soldaduras de los tubos de acero para garantizar la calidad y seguridad de los tubos de acero. Para garantizar la calidad de la soldadura, agregamos especialmente equipos de detección de soldadura de turbina a la línea de producción para detectar el estado de soldadura de cada tubería de acero. Durante el proceso de producción, si ocurren problemas de soldadura, llamaremos inmediatamente a la policía para evitar que se importen al país productos problemáticos, en el paquete de producto terminado. Se realizan pruebas no destructivas, análisis metalográficos, pruebas de propiedades mecánicas, etc. en cada lote de tubos de acero enviados desde la fábrica para garantizar que los clientes intermedios no sufran un rendimiento inestable del producto y un progreso lento en los trabajos de soldadura debido a problemas con los tubos de acero durante operaciones de procesamiento.


Hora de publicación: 14 de mayo de 2024