La tubería de acero en espiral de paredes gruesas es un método de soldadura por arco debajo de la capa fundente. Se forma utilizando el calor generado por el arco que se quema entre el fundente y el alambre de soldadura debajo de la capa de fundente, el metal base y el fundente del alambre de soldadura fundido.

Durante el uso, la dirección de tensión principal de los tubos de acero en espiral de paredes gruesas, es decir, la longitud equivalente del defecto en la dirección del eje del tubo de acero, es menor que la de los tubos con costura recta; si la longitud de la tubería es L, la longitud de la soldadura es L/cos(θ). Desde hace mucho tiempo existe un debate entre los tubos de acero en espiral y los tubos con costura recta. Primero, debido a que los defectos son paralelos a las soldaduras, para las tuberías de acero en espiral, los defectos en las soldaduras son "defectos oblicuos". En segundo lugar, los aceros para tuberías son todos placas de acero laminadas. , la tenacidad al impacto tiene una gran anisotropía, el valor CVN a lo largo de la dirección de laminación puede ser 3 veces mayor que el valor CVN perpendicular a la dirección de laminación, la costura de soldadura de la tubería de acero en espiral es más larga que la de la tubería de costura recta, especialmente en comparación con la UOE tubo de acero Un problema más superior, con el desarrollo actual de la tecnología de fabricación de tubos de acero en espiral, debemos evaluar y comparar de manera integral y correcta, y volver a comprender el problema de las soldaduras de tubos de acero en espiral largos.

La tensión principal en los tubos de acero en espiral de paredes gruesas es exactamente perpendicular a la dirección de la resistencia al impacto del tubo. Los tubos de acero soldados con arco sumergido con costura en espiral se forman doblando tiras de acero laminadas en caliente en forma de espiral, y las costuras internas y externas se sueldan mediante soldadura automática por arco sumergido. Está formado en un tubo de acero con costura en espiral, y el tubo de acero en espiral escalona la dirección de la resistencia al impacto del tubo, lo que convierte la desventaja de una costura de soldadura larga del tubo de acero en espiral en una ventaja. Puede utilizarse ampliamente en la producción de tubos de acero de gran diámetro por las siguientes razones:
1) Debido a que se dobla y se forma continuamente, la longitud fija de la tubería de acero no está limitada;
2) Siempre que se cambie el ángulo de formación, se pueden producir tubos de acero de varios diámetros a partir de tiras de acero del mismo ancho;
3) Tamaño fácil de cambiar, adecuado para la producción de lotes pequeños y múltiples variedades de tubos de acero;
4) Las soldaduras se distribuyen en espiral de manera uniforme sobre toda la circunferencia de la tubería de acero, por lo que la tubería de acero tiene una alta precisión dimensional y alta resistencia.