Nivelación de soldadura de tubería de acero con costura recta (lsaw/erw):

Debido al impacto de la corriente de soldadura y la influencia de la gravedad, la soldadura interna de la tubería sobresaldrá y la soldadura externa también se combará. Si estos problemas se utilizan en un entorno normal de fluidos a baja presión, no se verán afectados.

Si se utiliza en entornos de fluidos de alta temperatura, alta presión y alta velocidad, causará problemas de uso. Este defecto debe eliminarse utilizando un equipo de nivelación de soldadura exclusivo.

El principio de funcionamiento del equipo de nivelación de cordones de soldadura es: se coloca un mandril con un diámetro de 0,20 mm menor que el diámetro interior de la tubería en la tubería soldada y el mandril se conecta al cilindro a través de un cable metálico. Mediante la acción del cilindro neumático, el mandril se puede mover dentro del área fija. A lo largo del mandril, se utiliza un conjunto de rodillos superior e inferior para hacer rodar la soldadura en un movimiento alternativo perpendicular a la posición de la soldadura. Bajo la presión de rodadura del mandril y el rodillo, se eliminan las protuberancias y depresiones, y el contorno de la soldadura y el contorno de la tubería se transforman suavemente. Al mismo tiempo que se realiza el tratamiento de nivelación de la soldadura, la estructura de grano grueso dentro de la soldadura se comprimirá y también desempeñará un papel en la mejora de la densidad de la estructura de la soldadura y la resistencia.

Introducción a la nivelación de soldadura:

Durante el proceso de curvado por rodillos de la tira de acero, se producirá un endurecimiento por trabajo, lo que no favorece el posprocesamiento de la tubería, especialmente el doblado de la tubería.
Durante el proceso de soldadura, se generará una estructura de grano grueso en la soldadura y habrá tensión de soldadura en la soldadura, especialmente en la conexión entre la soldadura y el metal base. . Se requiere equipo de tratamiento térmico para eliminar el endurecimiento por trabajo y refinar la estructura del grano.
En la actualidad, el proceso de tratamiento térmico comúnmente utilizado es el tratamiento con solución brillante en una atmósfera protectora de hidrógeno, y la tubería de acero inoxidable se calienta por encima de 1050°.
Después de un período de conservación del calor, la estructura interna cambia para formar una estructura de austenita uniforme, que no se oxida bajo la protección de una atmósfera de hidrógeno.
El equipo utilizado es un equipo de solución brillante (recocido) en línea. El equipo está conectado con la unidad formadora de rodillos y dobladores y, al mismo tiempo, el tubo soldado se somete a un tratamiento de solución brillante en línea. El equipo de calefacción adopta el suministro de energía de frecuencia media o alta frecuencia para un calentamiento rápido.
Introduzca hidrógeno puro o una atmósfera de hidrógeno-nitrógeno para protección. La dureza de la tubería recocida se controla a 180±20HV, lo que puede cumplir con los requisitos de posprocesamiento y uso.