El proceso de producción de tubos soldados con frecuencia, que afecta la calidad de los elementos, tiene más de un tubo, las principales materias primas, la tecnología de soldadura y el número de rollos que están comenzando a ajustarse.

Clave para observar las dimensiones geométricas en bruto. La geometría de la tira afecta la calidad del ancho de la tira de acero cuando es menor que la desviación permitida, la presión de extrusión de la tubería de acero soldada se reduce, lo que hace que la soldadura de la tubería no sea fuerte, se agriete o se abra el tubo. Cuando el ancho de la tira es mayor que la tolerancia, la fuerza de presión aumenta cuando la tubería de acero soldada, las soldaduras de tubería de acero aparecen soldaduras de pico, soldadura por solape y otros defectos o rebabas de soldadura. Por lo tanto, la fluctuación del ancho de la tira no solo afecta la precisión del diámetro exterior del tubo de acero, sino que también afecta seriamente la calidad de la superficie del tubo de acero.
Los requisitos para la misma sección de diferencia de espesor no exceden el valor predeterminado de la tubería de acero, lo que requiere un alto grado de uniformidad del espesor de la pared de la tubería de acero, fluctuaciones en el espesor de la tira, el mismo volumen se transferirá a la pared. El espesor del valor permitido de la diferencia de espesor de la tira de acero terminada excede la diferencia, por lo que una gran cantidad de espesor de acero excede la desviación permitida y se condena a desperdicio. Las fluctuaciones en el espesor del acero acabado solo afectan la precisión. Mientras tanto, dado que el espesor de la tira varía, la tubería de acero durante la soldadura, la presión de extrusión y la temperatura de soldadura son inestables, lo que resulta en una soldadura de acero de calidad inestable.

Además, dado que existen defectos en el material interno del sándwich de acero, las impurezas, como el tracoma, son un factor importante que afecta la calidad del acero. Por lo tanto, antes de soldar acero, para verificar que la calidad de la superficie de cada tira de rollo y la geometría de la tira no cumplan con los estándares, no con la producción, para evitar pérdidas innecesarias.