1. Durante el proceso de formación de la tubería de acero, la placa de acero se deforma uniformemente, la tensión residual es pequeña y la superficie no produce rayones. La tubería de acero procesada tiene una mayor flexibilidad en el rango de tamaño de las tuberías de acero con el diámetro y el espesor de la pared, especialmente en la producción de tuberías de acero de paredes gruesas de alta calidad, especialmente tuberías de paredes gruesas de gran diámetro. Tiene ventajas que otros procesos no pueden igualar. Los usuarios tienen más requisitos en términos de especificaciones de tuberías de acero;

2. Al adoptar el proceso de presoldadura y luego soldadura interna y externa (soldadura de precisión), la soldadura se puede realizar en la posición y no es fácil tener defectos como bordes incorrectos, desviación de soldadura y penetración incompleta, y es fácil controlar la calidad de la soldadura;

3. La expansión mecánica general puede mejorar efectivamente la precisión dimensional de la tubería de acero y mejorar la distribución de la tensión interna de la tubería de acero, para evitar daños debido a la corrosión por tensión y al mismo tiempo facilitar la construcción con soldadura en el sitio;

4. Realizar 9 inspecciones de calidad del 100% en tubos de acero, de modo que todo el proceso de producción de tubos de acero esté bajo inspección y monitoreo efectivos y garantice efectivamente la calidad de los tubos de acero soldados por arco sumergido;

5. Todos los equipos de toda la línea de producción tienen la función de conectarse en red con el sistema de adquisición de datos por computadora para realizar la transmisión de datos en tiempo real. La sala de control central recoge los parámetros técnicos e indicadores de calidad del proceso productivo.