Tubo espiral (SSAW)La fábrica concede gran importancia a la pérdida de tubería en espiral. Desde la placa de acero hasta la tasa de producto terminado del tubo en espiral, la tasa de pérdida del fabricante del tubo en espiral durante la soldadura afecta directamente el precio de costo del tubo en espiral.

La fórmula para calcular el rendimiento de una tubería en espiral:
b=Q/G*100

b es la tasa de producto terminado,%; Q es el peso de los productos calificados, en toneladas; G es el peso de las materias primas en toneladas.

El rendimiento tiene una relación recíproca con el coeficiente de consumo de metal K.

b=(GW)/G*100=1/K

El principal factor que afecta la productividad del material son las diversas pérdidas de metal generadas durante el proceso de producción. Por lo tanto, el método para mejorar la productividad del material es principalmente reducir diversas pérdidas de metal.

Dado que las materias primas utilizadas en cada taller de laminación de acero son diferentes de los productos laminados, por ejemplo, algunos talleres de laminación de acero utilizan lingotes de acero como materia prima, abren espacios en blanco en el medio y los laminan para convertirlos en materiales; algunos talleres utilizan directamente lingotes de acero como materia prima y los convierten en materiales; Las palanquillas de acero se utilizan como materia prima para convertirlas en materiales; También hay algunos talleres que utilizan acero como materia prima para procesar diversos productos de acero terminados. Por lo tanto, es difícil utilizar un método de cálculo de rendimiento para expresar y comparar la situación de recolección de metales en el proceso de producción, y también es difícil reflejar las diferencias en el nivel de tecnología de producción y el nivel de gestión del taller. La fábrica de tubos en espiral HSCO dijo que existen diferentes métodos para calcular el rendimiento, como el rendimiento de lingotes de acero, el rendimiento de lingotes de acero y el rendimiento de palanquillas extranjeras. Cada taller de laminación debe calcularse según la situación específica.

Cálculo de la tasa de pérdida de tubería en espiral:

La tasa de pérdidas en la fabricación de tubos en espiral se refiere a la proporción de desperdicio de materias primas en el proceso de fabricación de tubos en espiral. Según el análisis estadístico del personal profesional y técnico durante muchos años, la tasa de pérdidas en la fabricación de tubos en espiral está entre el 2% y el 3%.
entre. En el proceso de fabricación de tubos en espiral, los principales componentes de los residuos son: la parte frontal del tubo en espiral que se forma, la cola, el borde de fresado de la materia prima y los pasos necesarios en el proceso de producción de tubos en espiral. Si el tubo en espiral no se puede fresar y encolar según los estándares normales durante el proceso de producción, el tubo de acero producido tiene una velocidad de rejilla muy baja.

¿Cómo controlar la tasa de pérdida del tubo en espiral?
1. Una vez formada la tubería de acero en espiral, es necesario cortar la primera pieza y quitar la cola para evitar la irregularidad de la tubería de acero. Este es un proceso importante para garantizar las especificaciones y la apariencia de las tuberías de acero, y durante este proceso se generarán desechos.

2. Para el procesamiento de materias primas, la banda de acero debe fresarse y recibir otros tratamientos antes de soldarse. En este proceso también se generarán materiales de desecho.