1. Análisis de composición química: método de análisis químico, método de análisis instrumental (instrumento CS de infrarrojos, espectrómetro de lectura directa, zcP, etc.). ① Medidor CS infrarrojo: analiza ferroaleaciones, materias primas siderúrgicas y elementos C y S en acero. ②Espectrómetro de lectura directa: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, A1, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi en muestras a granel. ③Medidor N-0: análisis del contenido de gas de N y O.

2. Inspección de dimensiones geométricas e inspección de apariencia de tuberías de acero:
① Inspección del espesor de la pared de la tubería de acero: micrómetro, medidor de espesor ultrasónico, no menos de 8 puntos en ambos extremos y registrados.
② Inspección del diámetro exterior y la ovalidad de la tubería de acero: calibrador, calibrador a vernier, calibre de anillo, medir el punto máximo y el punto mínimo.
③Inspección de longitud de tubería de acero: cinta métrica de acero, medición de longitud manual y automática.
④ Inspección de la curvatura de la tubería de acero: use una regla, un nivel (1 m), una galga de espesores y un alambre delgado para medir la curvatura por metro y la curvatura de toda la longitud.
⑤ Inspección del ángulo biselado del extremo de la tubería de acero y del borde romo: escuadra y placa de sujeción.

3． Inspección de calidad de la superficie de la tubería de acero: 100%
① Inspección visual manual: condiciones de iluminación, estándares, experiencia, marcas, rotación de tuberías de acero.
② Inspección no destructiva: a. Detección ultrasónica de fallas UT: es sensible a defectos superficiales y de grietas internas de materiales uniformes de diversos materiales. Estándar: GB/T 5777-1996. Nivel: nivel C5.
b. Detección de defectos por corrientes de Foucault ET: (inducción electromagnética): principalmente sensible a defectos en forma de puntos (en forma de agujeros). Estándar: GB/T 7735-2004. Nivel: nivel B.
do. Inspección de fugas de flujo magnético y MT de partículas magnéticas: la inspección magnética es adecuada para detectar defectos superficiales y cercanos a la superficie de materiales ferromagnéticos. Estándar: GB/T 12606-1999. Nivel: nivel C4
d. Detección de fallas por ultrasonido electromagnético: no se requiere medio de acoplamiento y se puede aplicar a la detección de fallas en la superficie de tuberías de acero rugosas, alta temperatura y alta velocidad.
mi. Pruebas de penetrantes: fluorescencia, coloración, detección de defectos superficiales en tubos de acero.

4. Inspección del desempeño de la gestión del acero: ① Prueba de tracción: mida la tensión y la deformación y determine la resistencia (YS, TS) y el índice de plasticidad (A, Z) del material. Probetas longitudinales y transversales, secciones de tubería, probetas en forma de arco y circulares (￠10, ￠12.5). Tubería de acero de pared delgada de diámetro pequeño, tubería de acero de pared gruesa de diámetro grande, longitud de calibre fijo. Nota: El alargamiento de la muestra después de la fractura está relacionado con el tamaño de la muestra GB/T 1760.
②Prueba de impacto: CVN, tipo C con muescas, tipo V, valor J de trabajo J/cm2. Muestra estándar 10×10×55 (mm) Muestra no estándar 5×10×55 (mm)
③Prueba de dureza: dureza Brinell HB, dureza Rockwell HRC, dureza Vickers HV, etc.
④Prueba hidráulica: presión de prueba, tiempo de estabilización de presión, p=2Sδ/D

5. Proceso de inspección del desempeño del proceso de tubos de acero:
① Prueba de aplanamiento: muestra redonda muestra en forma de C (S/D>0,15) H= (1+2)S/(∝+S/D)
L=40~100mm Coeficiente de deformación por unidad de longitud=0,07~0,08
② Prueba de tracción del anillo: L=15 mm, sin grietas, está calificada
③Prueba de expansión y rizado: el cono central superior es 30°, 40°, 60°
④Prueba de flexión: puede reemplazar la prueba de aplanamiento (para tuberías de gran diámetro)

6. Análisis metalúrgico de tubos de acero:
①Inspección de alta potencia (análisis microscópico): inclusiones no metálicas 100x GB/T 10561 Tamaño de grano: grado, diferencia de grado. Organización: M, B, S, T, P, F, AS. Capa de descarburación: interior y exterior. Clasificación del método A: Clase A – sulfuro, Clase B – óxido, Clase C – silicato, D – oxidación esférica, Clase DS.
②Prueba de bajo aumento (análisis macroscópico): ojo desnudo, lupa 10x o menos. a. Método de prueba de grabado ácido. b. Método de inspección de la impresión de azufre (inspección del tubo en blanco, que muestra estructuras poco cultivadas y defectos, como holgura, segregación, burbujas subcutáneas, pliegues de la piel, manchas blancas, inclusiones, etc. c. Método de inspección de la línea del cabello en forma de torre: inspección del número de líneas de cabello, longitud y distribución.