• Paso 1: Coloque las materias primas de acero seleccionadas en un horno de frecuencia media para fundirlas y eleve la temperatura del acero líquido a 1600 ℃ ~ 1700 ℃.
• Paso 2: Precaliente el molde de metal entre 800 ℃ y 900 ℃ y mantenga la temperatura.
• Paso 3: Encienda la máquina centrífuga, vierta el acero líquido (paso 1) en el molde de metal (paso 2).
• Paso 4: Espere hasta que la temperatura de la pieza fundida baje entre 800 y 900 ℃ y mantenga la temperatura durante 1 a 10 minutos.
• Paso 5: Enfríe con agua la pieza fundida hasta que su temperatura se acerque a los 25 ℃ y sáquela del molde.

Brida forjada

El proceso de producción incluye la selección de palanquillas de acero de alta calidad, calentamiento, moldeado, enfriamiento después de la forja y métodos como forja con matriz abierta, forja con matriz cerrada (forja con matriz por impresión) y forja por estampado.
La forja con matriz abierta es un método de baja eficiencia y carga de trabajo pesada, pero su versatilidad y herramientas fáciles de usar son bastante adecuadas para piezas de formas simples y producción de lotes pequeños. Para piezas forjadas de diferentes tamaños, existen martillos neumáticos, martillos vapor-aire, prensas hidráulicas, etc.

La forja con matriz cerrada es de alta eficiencia, fácil operación e indolora para la mecanización y automatización. La vida útil de las piezas puede prolongarse aún más si el tamaño de la pieza es más preciso, la estructura más razonable y los márgenes de mecanizado más pequeños.

Proceso de producción de brida forjada

El proceso de forja generalmente se compone de los siguientes procesos, a saber, la selección de palanquilla de acero de calidad, calentamiento, conformado y enfriamiento. El proceso de forjado consta de forjado libre, forjado por matriz y forjado de neumáticos. En la producción, presione la masa de las piezas forjadas, la cantidad del lote de diferentes métodos de forja.

Es ampliamente utilizado en la forja de piezas simples y pequeños lotes de piezas forjadas. El equipo de forjado libre está equipado con martillo neumático, martillo neumático de vapor y prensa hidráulica, que son adecuados para la producción de piezas forjadas pequeñas y grandes.

Alta productividad, fácil operación, fácil mecanización y automatización. El tamaño de la forja es alto, el margen de mecanizado es pequeño y el tejido de la forja es más razonable, lo que puede mejorar aún más la vida útil de las piezas.

El proceso básico de forja libre: al forjar, la forma de la forja se forja gradualmente mediante algún proceso de deformación básico. El proceso básico de forja y forja es audaz, largo, perforado, doblado y cortado.

El trastornado es el proceso de operación que reduce la altura de la materia prima y aumenta la sección transversal. Este proceso se utiliza para forjar palanquillas de engranajes y otras piezas forjadas en forma de disco. La partida se divide en partida completa y forja parcial.

La longitud del eje aumenta con la longitud del tocho, el proceso de forjado de reducción de la sección se utiliza generalmente para producir el husillo, como el husillo del torno, la biela, etc.

• El proceso de forja de perforar agujeros a través de agujeros o agujeros en la pieza en bruto.
• El proceso de forjado que dobla la pieza en bruto hasta un cierto ángulo o forma.
• Gire el proceso de girar una parte del tocho en un ángulo determinado.
• El proceso de forjado de cortar la materia prima o el cabezal de corte.
• En segundo lugar, la forja.

La forja con matriz se conoce como forja del modelo, que se coloca en la forja de la máquina de forja que está fijada al equipo de forja con matriz.

El proceso básico de forjado con matriz: material, calentamiento, preforjado, acabado, acabado, corte, recorte y granallado. La técnica común es volcar, tirar, doblar, golpear y formar.

El equipo de forja de uso común tiene un martillo de forja, una prensa de forja en caliente, una máquina de forja plana y una prensa de fricción.

En términos generales, la brida forjada es de mejor calidad, generalmente mediante forjado, la estructura cristalina es fina, la resistencia es alta y, por supuesto, el precio es más caro.

Ya sea que se utilicen comúnmente bridas de fundición o bridas de forja en los métodos de fabricación, consulte la necesidad de utilizar la resistencia de los componentes; si los requisitos no son altos, puede optar por girar la brida.

• Molestar: forjar axialmente la pieza en bruto para aumentar su sección transversal comprimiendo su longitud. Se utiliza a menudo para forjar engranajes de ruedas u otras piezas en forma de disco.
• Estiramiento: aumentar la longitud de la pieza en bruto disminuyendo su sección transversal. Suele funcionar para piezas en bruto axiales, como husillos de torno y bielas.
• Perforación: perforar un agujero o un hueco en el espacio en blanco con un punzón central.
• Doblar: doblar el espacio en blanco en un cierto ángulo o forma.
• Torcer: Dar la vuelta a una parte del espacio en blanco.
• Cortar: para cortar el espacio en blanco o eliminar el remanente.

Forja con matriz cerrada
Después de calentar, la pieza en bruto se coloca y se le da forma en una matriz que se asemeja a un molde.
Los procedimientos básicos incluyen: corte, calentamiento, preforjado, acabado de forjado, estampado, recorte, templado y granallado.
Métodos: recalcar, estirar, doblar, perforar, moldear.
Equipos: martillo de forja, prensa de forja en caliente, recalcadora, prensa de fricción, etc.
Generalmente, las piezas de trabajo producidas mediante forjado con matriz cerrada tienen una estructura cristalina más fina, mayor intensidad, mejor calidad y precios aparentemente más caros.
Tanto la fundición como la forja son métodos de fabricación de bridas utilizados habitualmente. Si la intensidad de la pieza necesaria no es exigente, entonces el torneado es otra opción viable.
Brida cortada
Un disco que corta directamente en la placa intermedia, con orificios para pernos, líneas de flotación, diámetros internos y externos reservados y espesor. Su diámetro máximo está dentro del límite del ancho de la placa intermedia.
Brida enrollada

Es una tira enrollada cortada por la placa central, generalmente de gran tamaño. Los procedimientos de producción de bridas laminadas, en secuencia, son: laminado, soldadura, alisado, realización de líneas de flotación y orificios de secado.

¿Cómo elegir el mejor fabricante de bridas de China?
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Además, si queremos comprar bridas de acero inoxidable, también podemos consultar en línea sobre la evaluación de bridas de alguna marca y ver los comentarios buenos y malos de los usuarios sobre los productos.
En una palabra, la brida de acero inoxidable es muy importante para la conexión de equipos de tuberías, por lo que debemos elegir la brida de acero inoxidable de muchas maneras para comparar y luego tomar decisiones. Solo mediante una selección cuidadosa podemos garantizar que la compra de productos con bridas de acero inoxidable pueda garantizar nuestra producción y vida normales.

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