A través de la observación, no es difícil encontrar que siempre quetubos de acero de paredes gruesas, se producen tubos expandidos térmicamente, etc., se utilizan tiras de acero como materia prima de producción y los tubos obtenidos mediante soldadura de paredes gruesas en equipos de soldadura de alta frecuencia se denominan tubos de acero de paredes gruesas. Entre ellos, según los diferentes usos y los diferentes procesos de producción finales, se pueden dividir aproximadamente en tubos para andamios, tubos de fluido, carcasas de alambre, tubos de soporte, tubos de barandillas, etc.). Estándar para tubos soldados de paredes gruesas GB/T3091-2008. Las tuberías soldadas con fluido a baja presión son un tipo de tuberías soldadas de paredes gruesas. Suelen utilizarse para el transporte de agua y gas. Después de soldar, hay una prueba hidráulica más que las tuberías soldadas normales. Por lo tanto, las tuberías de fluido a baja presión tienen paredes más gruesas que las tuberías soldadas ordinarias. Las cotizaciones de tubos soldados suelen ser un poco más altas.

Las normas de inspección para tubos de acero de paredes gruesas incluyen principalmente los siguientes puntos:
1. Los tubos de acero de paredes gruesas deben enviarse para inspección en lotes, y las reglas de lotes deben cumplir con las regulaciones de las normas de producto correspondientes.
2. Los elementos de inspección, la cantidad de muestreo, los lugares de muestreo y los métodos de prueba de tubos de acero de paredes gruesas se ajustarán a las normas de las especificaciones de producto correspondientes. Con el consentimiento del comprador, los tubos de acero de paredes gruesas sin costura, laminados en caliente, se pueden muestrear en lotes de acuerdo con el número de raíz de laminación.
3. Si los resultados de las pruebas de tubos de acero de paredes gruesas no cumplen con los requisitos de las normas del producto, se deben seleccionar los no calificados y se debe seleccionar al azar el doble de muestras del mismo lote de tubos de acero de paredes gruesas. para llevar a cabo los artículos no calificados. reinspección. Si los resultados de la nueva inspección fallan, no se entregará el lote de tubos de acero de paredes gruesas.
4. Para los tubos de acero de paredes gruesas con resultados de reinspección no calificados, el proveedor puede enviarlos para inspección uno por uno; o pueden volver a someterse a un tratamiento térmico y enviar un nuevo lote para inspección.
5. Si no existen disposiciones especiales en las especificaciones del producto, la composición química de los tubos de acero de paredes gruesas se inspeccionará de acuerdo con la composición de fusión.
6. La inspección y la inspección de tuberías de acero de paredes gruesas deben ser realizadas por el departamento de supervisión técnica del proveedor.
7. El proveedor tiene reglas para garantizar que los tubos de acero de paredes gruesas entregados cumplan con las especificaciones de producto correspondientes. El comprador tiene derecho a realizar inspecciones e inspecciones de acuerdo con las especificaciones correspondientes del producto.

Además, hay algunas cosas que debemos saber sobre el control de soldadura de tubos de acero de paredes gruesas:
1. Control de la temperatura de soldadura de tubos de acero de paredes gruesas: la temperatura de soldadura se ve afectada por la potencia térmica de las corrientes parásitas de alta frecuencia. Según la fórmula, la potencia térmica de las corrientes parásitas de alta frecuencia se ve afectada por la frecuencia actual. La potencia térmica de las corrientes parásitas es proporcional al cuadrado de la frecuencia de estimulación actual; La frecuencia de estimulación actual se ve afectada por el voltaje, la corriente, la capacitancia y la inductancia de estimulación. La fórmula para la frecuencia de estímulo es:
f=1/[2π(CL)1/2]…(1) En la fórmula: f-frecuencia fomentada (Hz); C-capacitancia en el circuito de estímulo (F), capacitancia = potencia/voltaje; Bucle de estímulo L Inductancia, inductancia = flujo magnético / corriente, se puede ver en la fórmula anterior que la frecuencia de excitación es inversamente proporcional a la raíz cuadrada de la capacitancia y la inductancia en el circuito de excitación, o directamente proporcional a la raíz cuadrada de el voltaje y la corriente. Siempre que se cambien la capacitancia, la inductancia o el voltaje y la corriente en el circuito, el tamaño de la frecuencia de excitación se puede cambiar para lograr el propósito de controlar la temperatura de soldadura. Para acero con bajo contenido de carbono, la temperatura de soldadura se controla a 1250 ~ 1460 ℃, lo que puede cumplir con los requisitos de penetración de soldadura de un espesor de pared de tubería de 3 ~ 5 mm. Además, la temperatura de soldadura también se puede alcanzar ajustando la velocidad de soldadura. Cuando el calor de entrada es insuficiente, el borde calentado de la soldadura no alcanza la temperatura de soldadura y la estructura metálica permanece sólida, lo que resulta en una fusión o penetración incompleta; cuando el calor de entrada es insuficiente, el borde calentado de la soldadura excede la temperatura de soldadura, lo que resulta en una quema excesiva o gotas fundidas que hacen que la soldadura forme un agujero fundido.

2. Control de la separación de soldadura de tubos de acero de paredes gruesas: envíe la tira de acero a la unidad de tubo soldado y pásela por varios rodillos. La tira de acero se enrolla gradualmente hasta formar un tubo redondo con espacios abiertos. Ajuste la presión del rodillo amasador. La cantidad debe ajustarse de modo que la separación de la soldadura se controle entre 1 y 3 mm y ambos extremos de la soldadura queden al mismo nivel. Si el espacio es demasiado grande, el efecto cercano se reducirá, el calor de la corriente parásita será insuficiente y la unión entre cristales de la soldadura será deficiente, lo que provocará falta de fusión o agrietamiento. Si el espacio es demasiado pequeño, el efecto cercano aumentará y el calor de soldadura será demasiado grande, lo que provocará que la soldadura se queme; o la soldadura formará un hoyo profundo después de ser amasada y enrollada, afectando la superficie de la soldadura.