La tubería de acero galvanizada en caliente es un material de construcción común con características de resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y larga vida útil. Entonces, ¿cómo se fabrican los tubos de acero galvanizado en caliente?

1. Preparación de la materia prima: La principal materia prima de los tubos de acero galvanizados en caliente son los tubos de acero al carbono ordinarios. Durante el proceso de fabricación, primero debe seleccionar el material de acero adecuado y asegurarse de que su calidad cumpla con los estándares pertinentes.

2. Pretratamiento de la tubería de acero: antes de la galvanización en caliente, la tubería de acero debe pasar por una serie de procesos de pretratamiento. Primero, se decapa la tubería de acero y se elimina el óxido para eliminar óxidos, grasa y otras impurezas de la superficie. Luego, limpie la tubería de acero para garantizar la limpieza de la superficie. Esto lo preparará para el posterior proceso de galvanización.

3. Proceso de galvanización: La galvanización en caliente es un proceso en el que los tubos de acero se sumergen en líquido de zinc fundido para formar una capa de zinc en la superficie. El proceso de galvanizado específico incluye los siguientes pasos:
a. Decapado: La tubería de acero pretratada se sumerge en una solución ácida para un tratamiento de decapado para eliminar óxidos e impurezas en la superficie. Este paso ayuda a mejorar la adhesión de la capa galvanizada a la superficie de la tubería de acero.
b. Remojo: sumerja el tubo de acero decapado en la solución de cloruro de amonio precalentada. Este paso ayuda a eliminar los óxidos de la superficie de la tubería de acero y proporciona una buena base para la galvanización posterior.
do. Secado: Saque el tubo de acero empapado de la solución y séquelo para eliminar la humedad de la superficie.
d. Precalentamiento: envíe la tubería de acero seca al horno de precalentamiento para el tratamiento de precalentamiento. El control de la temperatura de precalentamiento es crucial para el posterior efecto de galvanización.
mi. Galvanizado: sumerja el tubo de acero precalentado en el líquido de zinc fundido. En el líquido de zinc, el hierro de la superficie de la tubería de acero reacciona con el zinc para formar un revestimiento de aleación de zinc y hierro. Este paso requiere controlar el tiempo y la temperatura de galvanizado para asegurar la uniformidad y calidad del recubrimiento.
F. Enfriamiento: El tubo de acero galvanizado se saca del líquido de zinc y se enfría. El propósito del enfriamiento es solidificar el recubrimiento y mejorar su adherencia.

4. Inspección y embalaje: los tubos de acero galvanizado deben inspeccionarse para garantizar que su calidad cumpla con los estándares pertinentes. El contenido de la inspección incluye la calidad de la apariencia, el espesor del recubrimiento, la adhesión, etc. Los tubos de acero calificados se empaquetarán para evitar daños durante el transporte y el uso.

El proceso de fabricación de tubos de acero galvanizados en caliente es relativamente complejo y requiere múltiples procesos. Sin embargo, este proceso puede proporcionar a los tubos de acero excelentes propiedades anticorrosión y una hermosa apariencia, lo que los hace ampliamente utilizados en la construcción, el transporte, la petroquímica y otros campos.

En resumen, el proceso de fabricación de tubos de acero galvanizados en caliente incluye la preparación de la materia prima, el pretratamiento de los tubos de acero, el proceso de galvanizado, la inspección y el embalaje. A través de estos pasos del proceso, se pueden fabricar tubos de acero galvanizado en caliente con calidad confiable para satisfacer las necesidades de diversos proyectos de ingeniería. Los tubos de acero galvanizado en caliente se han convertido en uno de los materiales indispensables en el campo de la construcción debido a sus excelentes propiedades anticorrosión y su hermosa apariencia. En el desarrollo futuro, con mayor innovación y mejora de la tecnología de procesos, el proceso de fabricación de tubos de acero galvanizado en caliente también se mejorará continuamente para proporcionar mejores soluciones para aplicaciones en más campos.