Después de los tubos de acero sin costura laminados en caliente, el refinamiento del grano del acero, el lingote destruye la estructura fundida, elimina los defectos y la microestructura del TUBO denso resultante y mejora las propiedades mecánicas. Las burbujas de aire presentes antes de la tubería de acero, grietas y sueltas, después del laminado en caliente a alta temperatura y presión se soldarán entre sí.

Aunque hay muchas ventajas de los tubos de acero sin costura laminados en caliente, sus desventajas deben ser claras, después de que el acero laminado en caliente, las inclusiones no metálicas en el interior del acero se presionan en rodajas finas, se estratifican. El rendimiento de tensión del acero en capas en la dirección del espesor se deterioró significativamente y se produjo una contracción de la soldadura por desgarro entre capas.

Si se utiliza acero laminado en caliente, debe tener tecnología avanzada; si la tecnología no pasa, la tensión residual desigual del acero causada por el enfriamiento durante el laminado en caliente. Las tensiones residuales en ausencia de fuerzas externas se equilibran en el interior, pero en el caso del acero, las fuerzas externas se ven afectadas en cierto grado, por ejemplo, tendrán cierto impacto en términos de deformación, estabilidad y antifatiga.

Cuando el acero después del laminado en caliente, el ancho del borde y el control del espesor no son buenos en este sentido debido al principio de expansión y contracción térmica, el comienzo del acero laminado en caliente, la longitud y el espesor son estándar, pero al final habrá algunos errores durante el enfriamiento, para un ancho de borde más ancho, un espesor de acero más grueso, entonces una diferencia negativa será más obvia.