Hay dos categorías de factores que afectan la calidad de los tubos sin costura: la calidad del acero y los factores del proceso de laminación.

Aquí se analizan muchos factores del proceso de laminación. Los principales factores que influyen son: temperatura, ajuste del proceso, calidad de las herramientas, refrigeración y lubricación del proceso, eliminación y control de elementos diversos en la superficie de las piezas laminadas, etc.

1. Temperatura

La temperatura es el factor más importante que afecta la calidad de los tubos sin costura. En primer lugar, la uniformidad de la temperatura de calentamiento del tubo en bruto afecta directamente el espesor uniforme de la pared y la calidad de la superficie interna del capilar perforado, lo que a su vez afecta la calidad del espesor de la pared del producto. En segundo lugar, el nivel de temperatura y la uniformidad del tubo de acero sin costura durante el laminado (especialmente la temperatura de laminado final) están relacionados con las propiedades mecánicas, la precisión dimensional y la calidad de la superficie del producto entregado en estado laminado en caliente, especialmente cuando el tocho de acero o tubo en blanco Cuando se sobrecalienta o incluso se quema demasiado, provocará productos de desecho. Por lo tanto, en el proceso de producción de tubos sin costura laminados en caliente, primero se debe calentar y controlar la temperatura de deformación estrictamente de acuerdo con los requisitos del proceso.
2. Ajuste del proceso
La calidad del ajuste del proceso y la calidad del trabajo afectan principalmente la calidad geométrica y de apariencia de los tubos de acero sin costura.
Por ejemplo, el ajuste de la máquina perforadora y el laminador afecta la precisión del espesor de la pared del producto, y el ajuste de la máquina calibradora está relacionado con la precisión del diámetro exterior y la rectitud del producto. Además, el ajuste del proceso también afecta si el proceso de laminación se puede llevar a cabo normalmente.

3. Calidad de la herramienta
Si la calidad de la herramienta es buena o mala, estable o no, está directamente relacionado con si la precisión dimensional, la calidad de la superficie y el consumo de herramientas del producto se pueden controlar de manera efectiva; Superficie, el segundo es afectar el consumo del mandril y los costos de producción.

4. Enfriamiento y lubricación de procesos
La calidad del enfriamiento de los tapones y rodillos perforadores no solo afecta su vida útil, sino que también afecta el control de calidad de las superficies internas y externas de los productos terminados. La calidad de enfriamiento y lubricación del mandril afecta primero la calidad de la superficie interna, la precisión del espesor de la pared y el consumo del mandril del tubo de acero sin costura; al mismo tiempo, también afectará la carga durante el rodaje.

5. Eliminación y control de impurezas en la superficie de la pieza laminada.
Esto se refiere a la eliminación oportuna y eficaz de las incrustaciones de óxido en las superficies internas y externas de los tubos capilares y estériles y al control de la reoxidación antes de la deformación por laminación. El tratamiento de soplado de nitrógeno y pulverización de bórax en el orificio interior del tubo capilar, la descalcificación con agua a alta presión en la entrada del tubo enrollado y el diámetro fijo (reducido) pueden mejorar y mejorar eficazmente la calidad de las superficies interior y exterior.

En resumen, hay muchos factores que afectan la calidad de los tubos de acero sin costura y, a menudo, son el efecto combinado de varios factores. Por lo tanto, los principales factores de influencia mencionados anteriormente deben controlarse eficazmente. Sólo así podremos controlar la calidad de los tubos de acero sin costura y producir tubos de acero sin costura laminados en caliente con alta precisión dimensional, buen rendimiento y excelente calidad.