La diferencia entre UOE y JCOE causada por la diferencia en el proceso de producción de ellos.

De los dos tipos de procesos de producción anteriores, la técnica es casi la misma. La gran diferencia es el método de moldeo. El moldeado UOE se acaba de realizar en dos pasos: moldeado en U y moldeado en O. El moldeado JCOE realizado en seis partes, la eficiencia del producto se reducirá mucho. Mientras tanto, los diferentes métodos de moldeado marcan la diferencia de diámetro, espesor, tamaño de apariencia, eficiencia de producción y pronto.
Especificaciones de productos UOE y JCOE y comparación de eficiencia de producción

El rango de diámetro y espesor de tubería de JCOE es mayor que el de UOE. Referencia de UOE, un juego de máquina de moldeo O solo podría producir un tubo de un diámetro, por lo que el rango de diámetro y espesor es un poco menor. Acerca de JCOE, el rango es mucho mayor Y un juego de máquinas de moldeo podría producir tubos de acero de muchos tipos de diámetros. Para el conformado de tubos de acero JCOE, cada paso que se realiza para dar forma a la máquina dobladora requiere que la presión se reduzca en gran medida, por lo que la potencia de la unidad es mucho menor. Entonces, bajo la condición de la misma unidad de presión, el espesor de pared de JCOE puede ser mayor, y un conjunto de moldes puede producir una variedad de diámetros de tubería de acero, pero en la producción de tubería de acero el rango de diámetro es mayor. La presión de la máquina de moldeo Baosteel O de hasta 72000 t, es una de las más grandes del mundo, la producción de espesores de pared puede alcanzar los 40 mm. Desde la perspectiva del desarrollo de la tecnología de acero para tuberías en el país y en el extranjero, la alta calidad y el espesor de pared delgada son la tendencia de desarrollo inevitable de las tuberías, la segunda línea de gas oeste-este utilizada en la tubería de acero de 1219 mm es el diámetro más grande de tubo de acero. Hay suficiente espacio de capacidad de producción de UOE.